梯形絲杠優(yōu)勢(shì)

梯形絲杠優(yōu)勢(shì) 　　1、傳動(dòng)效率。滾珠絲杠的傳動(dòng)效率大約是90~96%，梯形絲杠的傳動(dòng)效率大約是26~46%。即如果驅(qū)動(dòng)同樣大的負(fù)載，采用滾珠絲杠可以使用更小的驅(qū)動(dòng)功率，例如更小功率的電機(jī)，既可降低成本，亦可降低能耗。 　　2、傳動(dòng)速度。滾珠絲杠是滾動(dòng)摩擦，梯形絲杠是滑動(dòng)摩擦，工作時(shí)前者的溫升遠(yuǎn)低于后者，因此可以承擔(dān)高速傳動(dòng)任務(wù)。 　　3、使用壽命。滾動(dòng)摩擦的表面損傷比滑動(dòng)摩擦的小很多，因此在清潔、潤(rùn)滑等條件符合時(shí)，滾珠絲杠的維持壽命比梯形絲杠高得多。 　　4、自鎖性。自鎖性一般與傳動(dòng)效率成反比，因此，滾珠絲杠幾乎沒有自鎖性，而梯形絲杠具有一定的自鎖性（視乎導(dǎo)程角的大小和工作面粗糙度）。 　　5、經(jīng)濟(jì)性。滾珠絲杠因其結(jié)構(gòu)較梯形絲杠復(fù)雜，價(jià)格仍然比梯形絲杠高。不過，隨著自動(dòng)化設(shè)備的增多而產(chǎn)量增大，價(jià)格差異越來越小

絲桿的特點(diǎn)是加工精度高,變形要求嚴(yán)格

絲桿的特點(diǎn)是加工精度高，變形要求嚴(yán)格，由于加工工序多，熱處理質(zhì)量和變形很重要。生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，工件滲碳淬火后彎曲變形嚴(yán)重，校正困難，熱處理后加工中亦出現(xiàn)較大變形，造成大量產(chǎn)品返修和不少工件報(bào)廢。為了保障其機(jī)構(gòu)的性能，又方便用戶進(jìn)行二次加工，一般只對(duì)螺紋部分進(jìn)行淬火熱處理，其余部位仍可進(jìn)行機(jī)械加工。 　　其工作時(shí)常承受彎曲、扭轉(zhuǎn)、疲勞、沖擊，同時(shí)在滑動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)部位承受摩擦作用。絲桿的損壞形式主要是磨損和疲勞。為了適應(yīng)不同場(chǎng)合的不同用途，制造商一般能夠提供種類豐富的規(guī)格供用戶選用，起機(jī)構(gòu)的規(guī)格由一組編號(hào)來表示，訂購(gòu)時(shí)可以直接選擇編號(hào)。不同的制造商其編號(hào)規(guī)則各有區(qū)別，但大致類似，只要仔細(xì)閱讀制造商的樣本資料就行了。 　　由于絲桿的摩擦阻力大，傳動(dòng)效率低，比如在數(shù)控機(jī)床中，常常使用滾動(dòng)螺旋傳動(dòng)代替梯形螺旋傳動(dòng)。因?yàn)檐堉票砻姹容^堅(jiān)固，且表面光潔度不錯(cuò)。另外，軋制工藝可以用來處理長(zhǎng)棒材，然后可以切割成任意長(zhǎng)度。如需很高的精度，則應(yīng)考慮使用磨制工藝。但是，磨制工藝的成本要高得多大概要有10 倍。

熱鍍鋅緊固件的六大特征

熱鍍鋅主要是對(duì)緊固件產(chǎn)品生產(chǎn)制造中進(jìn)行一種表面處理的工藝技術(shù),其熱鍍鋅緊固件常見的種類有:電鍍鋅、機(jī)械鍍鋅和熱浸鍍鋅四種。日常中,其主要是根據(jù)客戶不同的要求對(duì)緊固件進(jìn)行不同的熱鍍鋅表面處理。下面由小編為大家介紹熱鍍鋅緊固件的六大特征。 熱鍍鋅螺栓的類型 1、B級(jí)熱鍍鋅螺栓均由車床加工而成，其表面光滑和尺寸穩(wěn)定，材料性能等級(jí)為8.8級(jí)。但是這兩種螺栓的生產(chǎn)和安裝都比較復(fù)雜，所以價(jià)格較高，因此很少被人們使用。 2、C級(jí)熱鍍鋅螺栓由未加工的圓鋼制作而成，其材料性能為4.6級(jí)或4.8級(jí)。這種螺栓的變形較大，但是安裝方便，生產(chǎn)成本低，主要用于拉伸連接或安裝時(shí)的臨時(shí)固定。