配重稱的性質：

配重稱是自動稱重潤滑油灌裝機、自動稱重的潤滑油灌裝機稱重儀器定量包裝秤專用控制器,反應速度、精度高、功能齊全。配重秤故障配重秤顯示檢測到的產品不合格，但是剔除裝置不剔除或者剔除不到位1、剔除不到位，檢查系統(tǒng)的剔除輸出延1時和剔除保持時間是否設置準確。稱重傳感器選擇保守黨更多這種類型的傳感器,多層介質密封,部分負載電阻強,防塵,防水,防爆,按鈕電阻,耐腐蝕,密封IP67標準的特點。獨特的硬件和軟件設計,可有效防止材料滴,確保容器清潔和灌裝設備。

配重秤的運輸注意事項

1、使用特1制的木制包裝箱進行包裝，將產品放置于木箱時應墊穩(wěn)、卡牢，用螺栓固定于包裝箱內，不得移動。配重秤未到達安裝地點之前，不要打開其包裝，因為板條箱對其有保護作用。

2、配重秤運輸過程中必須將傳感器保護裝置處于可靠保護狀態(tài),安裝完畢后方可松開保護裝置。

3、配重傳送帶單獨包裝，必須用螺絲固定好，到達安放的工作地點，才能松掉固定螺絲。

配重秤出現(xiàn)零點漂移的解決方法

1、定期清潔：我們在使用配重秤的時候會有稱重物體的灰塵和掉落物，我們需要及時的對配重秤進行清理，這樣才能保證配重秤在工作中不受到外界垃圾物體的影響而造成零點漂移的故障。

2、檢查配重秤：我們在使用配重秤的時候一定要金習慣開機檢查，因為如果有大塊物料卡住了配重秤，要及時的清理莫不然就會給我們的稱重帶來影響。

3、電子元件檢測和更換：在發(fā)生配重秤零點漂移故障的時候還有一個原因就是可能配重秤的的電子元件發(fā)生問題，我們要更換配重秤的電子元件，要經常檢修，在配重秤的傳感器嚴重過載的時候，電子元件會造成損害，這也是其中一個原因。

配重秤系統(tǒng)流程：

原料包輸送―→向各原料倉口投料―→按配方自動配料（電子稱重）―→配好―→自動卸料至提升機料斗―→自動提升―→自動卸料至混合機―→自動混合均勻―→自動卸料至定量包裝機料倉（料位自動控制）--→套袋―→螺旋秤自動稱重計量―→自動充填―→稱好―→自動落袋―→輸送―→內袋熱封口―→外袋縫包。適用范圍：土豆、馬鈴薯、玉米、紅棗、西紅柿、桃子、蘋果、柚子、圣女果、芒果等果蔬類產品按重量大小分選等級或規(guī)格。使用預制塑料編織袋，含內袋，內袋為PE單膜，內袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動充填、封口；封口嚴密，密封性好。