吸附劑

通過對污垢的物理吸附或化學(xué)吸附而清除污垢的物質(zhì)為清洗用的吸附劑。應(yīng)選擇對污垢有很強(qiáng)的親和力的吸附劑用于清洗。

殺菌滅藻與污泥剝離劑

可以殺滅被清洗表面的菌藻，剝離微生物污泥的化學(xué)藥劑，即為殺菌滅藻與污泥剝離劑。它有無機(jī)類的與有機(jī)類的，無機(jī)類的通常又是強(qiáng)氧化劑。

綜合低成本：可循環(huán)再生利用

　　◆ 基材無腐蝕：對各種材料安全

　　◆ 環(huán)保對人體無害：無職業(yè)病危害

　　◆ 清洗臟污洗力強(qiáng)：溶解力好、表面張力小、滲透性強(qiáng)

　　◆ 對環(huán)境友好：符合ROHS、REACH要求，可自然降解。

帶電清洗電力設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益淺析

1.延長設(shè)備使用壽命

設(shè)備經(jīng)過帶電清洗之后，去除了設(shè)備表面和深層的污染物，可以避免由于高溫造成設(shè)備的壽命縮短；同時也可以避免由于污染對設(shè)備的腐蝕造成設(shè)備壽命縮短，延長了設(shè)備的使用設(shè)備，降低了企業(yè)的成本。

2.避免斷電造成經(jīng)濟(jì)損失

帶電清洗方式可以在設(shè)備不停電的情況下進(jìn)行清洗養(yǎng)護(hù)，避免了由于停電檢修造成的企業(yè)停產(chǎn)帶來的損失；同時避免了傳統(tǒng)方式對設(shè)備造成的損壞；

3.提高設(shè)備運(yùn)行效率

由于去除了污染物，可以使設(shè)備運(yùn)行在狀態(tài)，提高了設(shè)備的運(yùn)行效率。

無磷前處理工藝的特點(diǎn)

實現(xiàn)全過程無磷排放。

傳統(tǒng)的涂裝前處理工藝，由于脫脂劑與磷化液中均含有大量的磷元素，而導(dǎo)致廢水中因槽液隨工件帶出而產(chǎn)生磷污染，雖然無磷脫脂劑近年得到了較快應(yīng)用，在一定程度上減輕了磷污染，但由于磷化液中仍含有大量的磷，而使涂裝前處理工藝的磷污染問題至今未能很好解決。無磷脫脂劑與無磷皮膜液的應(yīng)用，使涂裝前處理工藝中的磷污染問題得到根本解決?！　? 

無需對含磷工藝進(jìn)行改造

無磷脫脂液和無磷皮膜液，只改變了脫脂劑和磷化液的技術(shù)配方，對應(yīng)用工藝和條件未作任何改變，從而使無磷脫脂劑和無磷皮膜液的應(yīng)用工藝與傳統(tǒng)含磷工藝相同，使用溫度低溫和常溫均可，且無需單獨(dú)表調(diào)，槽液管理更為簡單方便。

 處理效果與含磷工藝一致。

無磷脫脂劑的脫脂效果好且使用壽命比含磷脫脂劑長，浸漬、噴淋均可；無磷皮膜液的膜層較薄，呈現(xiàn)藍(lán)紫色，且無困擾磷化質(zhì)量的掛灰問題存在，槽液穩(wěn)定性更好，沉淀甚微，膜層的附著力、柔韌性、耐蝕性好，與噴漆、烤漆和噴塑均可配套。

 綜合成本更低。

由于實現(xiàn)了全過程無磷化，廢水治理可不對磷元素單獨(dú)治理，加之無鋅污染，槽液pH值呈弱酸或中性，廢水治理大大簡化；整個工藝中，取消了單獨(dú)表調(diào)，槽液中無污染源鋅元素成分，不會產(chǎn)生磷酸鹽沉淀，使廢水治理成本大大降低。