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螺旋鋼管的焊縫處理:1.如間隙過(guò)大,則造成鄰近效應(yīng)減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。
2.如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增大,焊接熱量過(guò)大,造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質(zhì)量。螺旋鋼管焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
(2)帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。
(3)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(4)成型前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
螺旋鋼管修復(fù)后會(huì)影響使用嗎?
在實(shí)踐中常常會(huì)出現(xiàn)這樣的情況,雖然磨損的螺旋鋼管已經(jīng)修復(fù),恢復(fù)了原來(lái)的尺寸、形狀和配合性質(zhì),但是設(shè)備裝配后仍達(dá)不到原有的技術(shù)性能。通常這是由于零件變形,特別是基礎(chǔ)零件變形使螺旋鋼管之間的相互位置精度遭到破壞,影響了各組成螺旋鋼管之間的相互關(guān)系造成的。機(jī)械零件或構(gòu)件的變形可分為彈性變形和塑性變形兩種。
螺旋鋼管橢圓缺陷通常我們是通過(guò)使用千斤頂來(lái)修復(fù)的,測(cè)量出小直徑的地方,用千斤頂來(lái)頂這個(gè)小的地方,這樣頂上一個(gè)小時(shí)至五個(gè)小時(shí),拆卸千斤頂后再測(cè)量橢圓度是否合格。對(duì)于修復(fù)不了的橢圓,質(zhì)檢要及時(shí)上報(bào),看看這支螺旋鋼管是降級(jí)處理還是報(bào)廢處理。螺旋鋼管可用于哪些領(lǐng)域?
螺旋鋼管可用于液體運(yùn)輸,燃?xì)膺\(yùn)輸,建筑結(jié)構(gòu)等。在螺旋鋼管的焊縫中產(chǎn)生的熱裂縫,主要是弧形電弧和熄滅電弧坑的裂縫。為了消除這種裂縫,墊通常安裝在電弧電弧和熄滅弧處,螺旋鋼管可以焊接到板末端的焊接。當(dāng)焊接應(yīng)力非常大時(shí),有可能發(fā)生熱裂縫,或者有可能焊接金屬。防腐螺旋鋼管坡口外觀應(yīng)平滑、卷邊缺陷,對(duì)于不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的坡口應(yīng)返工重新平頭倒棱,禁止使用角磨機(jī)修磨。防腐螺旋鋼管坡口每班次首件必須測(cè)量記錄,另外在平頭機(jī)設(shè)備更換刀頭或調(diào)整后的坡口也要謹(jǐn)記測(cè)量。
對(duì)付生產(chǎn)完畢已經(jīng)錯(cuò)邊的厚壁螺旋鋼管處理方案如下
1、將錯(cuò)邊的位置磨平,然后舉行補(bǔ)焊
2、要是常常出現(xiàn)錯(cuò)邊的狀態(tài),只能調(diào)換設(shè)備了。聚氨酯保溫鋼管是以螺旋鋼管為工作鋼管,高密度聚乙烯外護(hù)管為保護(hù)層,內(nèi)填充聚氨酯泡沫為保溫層,聚氨酯保溫螺旋鋼管通常應(yīng)用在集中供熱管道及長(zhǎng)距離供暖管道工程中鋼套鋼保溫鋼管就是以螺旋鋼管為工作鋼管和保護(hù)管,外層的保護(hù)層螺旋鋼管還可以做3PE防腐加工,起到的防腐蝕作用,中間保溫層以玻璃巖棉、巖棉填充,鋼套鋼保溫鋼管通常應(yīng)用在蒸汽管道工程;
什么樣的螺旋鋼管容易出現(xiàn)橢圓?當(dāng)螺旋鋼管管端出現(xiàn)焊縫缺陷補(bǔ)焊修補(bǔ)以后容易出現(xiàn)橢圓,另外就是對(duì)頭接板的螺旋鋼管容易出現(xiàn)橢圓。當(dāng)遇到管端有補(bǔ)焊或者管體大量補(bǔ)焊區(qū)域的和對(duì)頭接板的時(shí)候一定要仔細(xì)測(cè)量螺旋鋼管的橢圓度,如果出現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象就要進(jìn)行返修。