氣流烘干機(jī)廠家報(bào)價(jià)

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工作原理

物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。氣流烘干機(jī)廠家報(bào)價(jià)濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在烘干機(jī)筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。氣流烘干機(jī)廠家報(bào)價(jià)

氣流烘干機(jī)廠家報(bào)價(jià)沙子烘干機(jī)對(duì)于不同的原料具有不同的干燥溫度。 通常，沙子烘干機(jī)入口處的煙氣溫度為600至800°C，沙子烘干機(jī)出口處的廢氣溫度為80至100°C。當(dāng)出口和入口溫度過(guò)低時(shí) 或太高，將影響干燥效率和成品質(zhì)量。 沙子烘干機(jī)的爐溫控制通常由爐操作員根據(jù)溫度表進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)節(jié)，這對(duì)于每個(gè)操作員都是嚴(yán)格要求的。氣流烘干機(jī)廠家報(bào)價(jià) 當(dāng)遇到爐內(nèi)氣體溫度降低時(shí)，方法如下：減少爐下鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，增加煤量，打開(kāi)爐門以吸引冷空氣，并打開(kāi)冷空氣閥。 升高爐內(nèi)氣體溫度的方法有：增加爐下鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，通過(guò)爐膛排出爐渣，添加煤以及關(guān)閉冷氣閥。 添加的煤量須堅(jiān)持“少吃多吃”。 頭和尾之間的溫差可以根據(jù)公式的要求輕松調(diào)整。氣流烘干機(jī)廠家報(bào)價(jià)

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礦用烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1.處理量比較大，抗過(guò)載能力強(qiáng)，熱，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。

2.在設(shè)計(jì)時(shí)為了達(dá)到佳的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備，烘干機(jī)出口溫度低，熱。

氣流烘干機(jī)廠家報(bào)價(jià)3.在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象。

4.使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。該設(shè)備在揚(yáng)料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，特別是采用了新型多組合式揚(yáng)料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機(jī)的“風(fēng)洞”現(xiàn)象。

5、可滿足不同用戶對(duì)礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。氣流烘干機(jī)廠家報(bào)價(jià)