視覺檢測系統(tǒng)可以輕松應對金屬零件生產(chǎn)的質(zhì)量要求，如螺絲螺母、汽車零部件、連接器、精密五金件等。視覺檢測系統(tǒng)主要功能是檢測長度、寬度、高度、直徑、混料、變形、缺料、毛刺、黑點、劃傷、臟污等檢測。視覺檢測系統(tǒng)通過圖像處理的方法，發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜、臟污、斑點等缺陷，并指導機械傳動系統(tǒng)將不良品剔除，大大提高了生產(chǎn)效率。

 機器視覺檢測系統(tǒng)指的是使用計算機和數(shù)字圖像處理技術(shù)達到對客觀事物圖像的識別、理解和控制。機器視覺檢測系統(tǒng)工作的測量環(huán)境包括溫度、光照、電源變化、灰塵、濕度以及電磁干擾等，好的環(huán)境是視覺系統(tǒng)正常運行的保障。我們現(xiàn)在幾乎可以通過機器視覺檢測系統(tǒng)來檢查每一個部件，通過視覺引導機器人來提高量產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，準確地確定取貨的位置，以及放在哪里。

 配備適當分辨率的相機和光學元件后，機器視覺檢測系統(tǒng)能夠輕松檢驗小到人眼無法看到的物品細節(jié)特征。機器視覺檢測系統(tǒng)工作的測量環(huán)境包括溫度、光照、電源變化、灰塵、濕度以及電磁干擾等，好的環(huán)境是視覺系統(tǒng)正常運行的保障。通過減少制造過程中的人工參與，機器視覺檢測系統(tǒng)還帶來了額外的安全性和操作優(yōu)勢。此外，機器視覺檢測系統(tǒng)還能夠防止?jié)崈羰沂艿饺藶槲廴?，也能讓工人免受危險環(huán)境的威脅。

視覺檢測系統(tǒng)對于觀測者與被觀測者都不會產(chǎn)生任何損傷，從而提高系統(tǒng)的可靠性。在某些特殊工業(yè)環(huán)境中實施工況檢測，如焊接、制造等，人工視覺可能會對操作工的人身安全造成威脅，而機器視覺檢測系統(tǒng)從某種程度上有效地規(guī)避了這些風險。 我們現(xiàn)在幾乎可以通過機器視覺檢測系統(tǒng)來檢查每一個部件，通過視覺引導機器人來提高量產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，準確地確定取貨的位置，以及放在哪里。