高鈷剛圓刀片

在高速鋼中加鈷，可以促進(jìn)回火時(shí)從馬氏體中析出鎢、鉬碳化鎢，提高彌散硬化效果，并提高熱穩(wěn)定性，故能提高常溫、高溫硬度及耐磨性。增加鈷含量還可改善鋼的導(dǎo)熱性，降低刀具、工件間的摩擦系數(shù)，M42是美國在這方面的代表性鋼種，其綜合性能甚為優(yōu)越。瑞典的HSP-15也是這一類的鋼種，但其含釩量為3%，刃磨加工性不如M42。鈷含量高l價(jià)格昂貴，不適合中國國情。我國研制成功的低鈷含硅高速鋼Co5Si，性能優(yōu)越，價(jià)格低于M42和HSP-15，但Co5Si含釩量亦達(dá)3%，刃磨加工性亦較差，故不宜用其制造刃形復(fù)雜的刀具。

高速鋼圓刀片是怎樣回火的

高速鋼圓刀片是怎樣回火的？

高速鋼圓刀片正常淬火后需經(jīng)3～4次回火，并且每次需冷到室溫后方能進(jìn)行下一次回火。高速鋼材質(zhì)M2，以1225℃淬火，9.5～10級(jí)，550℃×1h×3次回火后，硬度64HRC。用戶反映不耐磨又崩刃，檢查金相發(fā)現(xiàn)回火原因。此次進(jìn)行了三次回火，但時(shí)間不對頭，在不到10個(gè)小時(shí)的時(shí)間段，是不可以完成三次回火的，實(shí)際操作是未等工件冷到室溫就進(jìn)行下一次回火，是形式主義走過場，雖回了三次，起作用的只有蕞后一次。高速鋼圓刀片發(fā)黑前都要經(jīng)酸洗，其目的在于清除工件表面的氧化皮及銹跡，增加表面活性易于剝皮。如果酸洗不當(dāng)，氫脆就會(huì)發(fā)生。為了防止氫脆，在酸洗以后必須在4h之內(nèi)進(jìn)行200℃×4h。對熱處理而言，酸洗是造成氫脆的主要途經(jīng)。如果要酸洗，一定要控制好酸的濃度、溫度及酸洗時(shí)間，并且要除氫。

異形刀片使用消耗過程中注意的事項(xiàng)

通常五金加工業(yè)內(nèi)，都認(rèn)同把太多的錢花費(fèi)在錯(cuò)誤的異形刀片上。雖然知道這個(gè)問題存在，但解決方案是什么呢？大多數(shù)的五金企業(yè)僅是試圖采購更便宜的刀片。那的確有一些幫助，但它不是這個(gè)問題的解決方案。所以為什么不選擇一個(gè)更結(jié)構(gòu)化的方法呢？

一些采購員通常在談判更低的價(jià)格過程中花費(fèi)相當(dāng)多的時(shí)間。但這對整個(gè)生產(chǎn)成本的影響是可以忽略的，更不用說生產(chǎn)率了。

實(shí)效研究

所有的工廠都有一個(gè)廢刀片的收集點(diǎn)。不存在比研究廢刀片更有興趣的事情，它導(dǎo)致了一個(gè)刀片是被如何使用（濫用）的實(shí)用主義觀點(diǎn)的形成，而且這種手段能被用于實(shí)現(xiàn)成本的降低。

考慮事項(xiàng)應(yīng)該是以下這些易于測量的因素：

使用多少種不同形式的刀片？

刀片擁有的切削刃數(shù)量的平均值是多少？

相對于切削刃長度而言，所使用的切削刃占據(jù)多大的百分比？

磨損、破壞或未使用的切削刃各有多少數(shù)量？

異形刀片工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機(jī)械夾固式三種。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃;焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上;機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種,-種是把刀片夾固在刀體上,另-種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質(zhì)合金叨具-般制成焊接結(jié)構(gòu)或機(jī)械夾固結(jié)構(gòu);瓷刀具都采用機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)。

異形刀片切削部分的幾何參數(shù)對切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。增大前角,可減小前刀圓刀片面擠壓切削層時(shí)的塑性變形,減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力,從而減小切削力和切削熱。但增大前角,同時(shí)會(huì)降低切削刃的強(qiáng)度,減小刀頭的散熱體積。