數(shù)控加工中心加工工藝之蓋板零件

（3）如何裝夾和選擇夾具

根據(jù)蓋板形狀簡單、尺寸小、四面光整的特點，我們可以選擇臺鉗，以蓋板底面 A和兩個側面定位，鉗口可以從側面夾緊。

（4）刀具的選擇

從加工的內容上看，需要用到的刀具有銑刀、鏜刀、中心鉆、麻花鉆、鉸刀、立銑刀（锪 Φ16 孔）及絲錐等，規(guī)格則需要根據(jù)加工尺寸選擇。

（5）確定進給路線

B面的粗、精銑削加工進給路線根據(jù)銑刀直徑確定，沿X方向兩次進給。由于孔的位置對精度的要求在機床的定位精度能保證的范圍內，所以所有孔加工進給路線都按路線確定，圖5-41圖5-45所示的即為各孔加工的進給路線。

（6）切削用量的選擇

確定切削遭度和進給量，然后計算出機床主軸輕速度機床進給速度。

機械加工廠機器的消費過程是指從原資料或半廢品制成產品的全部過程。對機器消費而言包括原資料的運輸和保管，消費的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處置，產品的裝配、及調試，油漆和包裝等內容。

機械加工廠工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械制造工藝過程普通是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供給、設備維修等。工藝過程又是由一個或若干個次第排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。工序是組成機械加工工藝過程的根本單元。

加工的方法有很多種，我們要根據(jù)自己的需求以及各種加工方法的優(yōu)勢等等來中止選擇適宜自己的，假設選擇了一種不適宜自己的，在后期肯定是會有一點影響的，所以我們在選擇之前要了解清楚各種加工方法的優(yōu)勢以及缺陷。那么下面我們就來了解一下精細五金加工的優(yōu)勢有哪些？

精細五金機械零件加工，精細五金軸CNC加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質量；可中止多坐標的聯(lián)動，能加工外形復雜的零件；精細五金CNC加工零件改動時，普通只需求更改數(shù)控程序，可儉省消費準備時間；機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，消費率高（普通為普通機床的3到5倍）；機床自動化程度高，可以減輕勞動強度。

精細加工運用短的切削刀具是精細五金零件的主要特征。具會明顯地降低刀具傾向，從而獲得良好的表面質量，避免了返工，減少了焊條的運用量，縮短了EDM的加工時間。當思索到五軸加工時，必需思索應用五軸加工模具的目的是：盡可能用短的切削工具完成整個工件的加工，也括減少編程、裝夾和加工時間卻能得到愈加圓滿的表面質量。