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直驅(qū)電機繞組結(jié)構(gòu)的選擇
低速大扭矩電機采用分?jǐn)?shù)槽繞組時,一般選擇極槽配合使得每極每相槽數(shù)q < 1 與采用整數(shù)槽繞組結(jié)構(gòu)的電機相比,采用分?jǐn)?shù)槽繞組尤其是每極每相槽數(shù)q < 1 的分?jǐn)?shù)槽繞組的優(yōu)勢體現(xiàn)在:
1) 分?jǐn)?shù)槽繞組齒槽轉(zhuǎn)矩幅值小,有利于減小電動機的轉(zhuǎn)矩脈動,提高轉(zhuǎn)速控制精度,并能降低電機的振動和噪聲;增加了繞組的分布效應(yīng),改善了電機感應(yīng)反電勢的正弦性;
2) 電機每個極下的槽數(shù)減少,數(shù)目較多的小槽被數(shù)目較少的大槽替代,定子槽的有效利用面積更高,且線圈端部的長度可以縮短;
3) 分?jǐn)?shù)槽繞組電機可能得到電機節(jié)距為1的集中繞組設(shè)計,此時電機的每個線圈只繞在一個齒上,線圈的周長和繞組的端部的伸出長度縮短,電機用銅量下降,節(jié)約了生產(chǎn)成本,提高了電機效率。
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電機類型概述
作為液壓閥控制器的伺服電機,屬于功率很小的微特電機,以永磁式直流伺服電機和并激式直流伺服電機為常用。 可以對旋轉(zhuǎn)角度和轉(zhuǎn)動速度進行精度控制。步進電機作為控制執(zhí)行元件,是機電一體化的關(guān)鍵產(chǎn)品之一, 廣泛應(yīng)用在各種自動化控制系統(tǒng)和精密機械等領(lǐng)域。例如,在儀器儀表,機床設(shè)備以及計算機的外圍設(shè)備中(如打印機和繪圖儀等),凡需要對轉(zhuǎn)角進行準(zhǔn)確控制的情況下,使用步進電機較為理想。
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數(shù)控機床使用的主軸驅(qū)動系統(tǒng)——直流主軸驅(qū)動系統(tǒng)
以下內(nèi)容由北京永光高特微電機有限公司為您提供,今天我們來分享電機的相關(guān)內(nèi)容,希望對同行業(yè)的朋友有所幫助!
直流主軸驅(qū)動系統(tǒng)得特點
在數(shù)控機床速度,效率,精度的控制要求,使得直流主軸驅(qū)動與通常的速度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)相比有以下特點:
(1) 調(diào)速范圍寬, 采用主軸驅(qū)動的數(shù)控機床,在機械結(jié)構(gòu)方面,小型機床通常采用電機與主軸直接或皮帶變速的結(jié)構(gòu)形式、中、大型機床通常只設(shè)置高,低速兩級簡單的機械變速機構(gòu),因此,主軸電動機的調(diào)速必須全部依賴主軸驅(qū)動器進行控制。為保證數(shù)控機床的加工范圍,使加工工藝相對集中,并達到理想的切削效果,主軸驅(qū)動器必須實現(xiàn)無級變速,且具有教寬的調(diào)速范圍。
(2) 在結(jié)構(gòu)上,直流主軸電動機為全封閉的結(jié)構(gòu)形式,可以在有塵埃和切削液飛濺的工業(yè)環(huán)境中使用。
(3) 在冷卻系統(tǒng)上,為了縮小體積,主軸電動機采用了特殊法人熱管冷卻系統(tǒng),可以將轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的熱量迅速的向外界發(fā)散。
(4) 在磁路設(shè)計上,為了使電機發(fā)熱減小,電機定子采用了獨特的附加磁極,以減小損耗,提高了效率。