輥式破碎機修復(fù)輥皮的有效方法有二：

一、就地堆焊法，即原位表面處理和原位切削。

就地堆焊法通過焊接來填補磨損的間隙。這種方法簡單實用，不影響生產(chǎn)。此外，焊件具有良好的硬度和耐磨性，但缺點是僅適用于焊接性好的軋輥(鑄鋼軋輥等)。焊接時，應(yīng)注意：

(1)小直徑焊接帶、小電流焊接規(guī)范和分層焊接。這樣可以降低熱應(yīng)力，避免大變形和裂紋。

(2)焊機的接地不應(yīng)放在軸上，而應(yīng)直接放在輥輪上。請不要讓電流通過滾動軸承產(chǎn)生火花，也不要加熱輥子表面和軸承導(dǎo)軌。此外，也可以采用拆卸后維修的方法，即車床修好后，所有的輪子都可以同軸拆卸安裝在機器上。

(3)在表面處理過程中，經(jīng)常對表面零件進行檢查，確保整體尺寸合適。自動埋弧焊技術(shù)可以加強對現(xiàn)有磨損輥套的維護。修復(fù)后的輥套使用壽命比鑄造新的輥套和修復(fù)電極表面要長得多。用戶使用鋼材修復(fù)輥套時，需要加工錳鋼構(gòu)件，而普通鋼構(gòu)件需要用焊條焊接，修復(fù)效果忽略不計。

雙輥破碎機的五個結(jié)構(gòu)部件是我們研究雙輥式破碎機使用情況，更好地了解生產(chǎn)過程。雙輥破碎機的設(shè)備結(jié)構(gòu)是怎樣的？怎么用？根據(jù)雙輥破碎機結(jié)構(gòu)分析，其結(jié)構(gòu)主要分為五個部分。主要是雙輥破碎機的五個組成部分，由破碎輥、調(diào)節(jié)裝置、彈簧安全裝置、驅(qū)動器和機架組成。雙輥破碎機生產(chǎn)結(jié)構(gòu)主要如下：

1.破碎輥是由軸、輪轂和輥皮組成的雙輥破碎機的主要工作機構(gòu)。輥皮與礦石直接接觸，生產(chǎn)中應(yīng)選用耐磨高錳鋼或特種碳鋼，并經(jīng)常更換。

2.調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)兩個破碎輥之間的間隙，即出礦口，從而控制雙輥破碎機的產(chǎn)品粒度。調(diào)整方法是增加或減少兩個輥輪軸承之間的墊片數(shù)量，或者使用墊片調(diào)節(jié)裝置。

3.彈簧安全裝置在雙輥破碎機的正常運行和過載保護中起著非常重要的作用。雙輥破碎機處于振動狀態(tài)，容易造成疲勞損壞，則需要定期檢查和更換。

4.傳動機構(gòu)是有電機通過V帶(或齒輪減速器)和一對長齒輪相對轉(zhuǎn)動兩個破碎輥組成。雙輥破碎機在進入未破碎物體后，兩輥之間的距離發(fā)生變化，以確保長齒輪的正常嚙合。但是這種長齒輪很難制造，經(jīng)常在工作中固定或折斷，維修困難，工作中噪音大，所以長齒齒輪傳動裝置主要用于低速的雙輥破碎機；

5.機架一般都是鑄鐵或者用鋼焊接或者鉚接，所以機架結(jié)構(gòu)要堅固。

大液壓對輥制砂機的維護與開機前的維護：1.在小型對輥破碎機使用前，請將產(chǎn)品和動力裝置安裝牢固，當(dāng)用戶長時間需要固定工作時，可將其固定在水泥上，機組須安裝在用機座上，動力裝置的滑輪槽和制砂裝置須在同一平面內(nèi)。安裝小型對輥破碎機后，請檢查各部件的密封情況。如有松動，請立即緊固。另外，要保證皮帶的松緊性是否合適。