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藍(lán)色雙硅格拉辛的行業(yè)須知「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-30 05:31  






說說離型紙的品種之辛格拉

 一般來說,普通的紙張都是由植物纖維所組成的,紙張的表面不光滑,質(zhì)地也疏松,故不適合直接的涂布硅油,因?yàn)樵谕坎脊栌蜁r(shí)會(huì)直接滲透到紙張內(nèi)部和背面,因此就需要事先的對紙張的表面進(jìn)行處理。為了使用標(biāo)準(zhǔn)化,水分含量通常是指在50%RH和23℃時(shí)紙張通過吸濕達(dá)到平衡水分,然后將紙頁在105℃干燥到恒重而測得的水分含量。 通常來說,處理的方法有兩種:一是將紙張的表面涂塑,這樣就形成了一層薄薄的PE塑料薄膜層,從而形成淋膜紙;而另一種就是直接將紙張的表面經(jīng)過特殊處理,從而形成高亮度高光滑的表面,也就是格拉辛紙。


淋膜離型紙是什么,有什么用

原紙經(jīng)淋膜后,在淋膜面上涂布離型劑,生產(chǎn)而得的離型紙。

因?yàn)榧垙埍砻嬗屑埫袄w維,所以淋膜必須到一定的量,才能保證沒有滲透點(diǎn),才能保證硅油不會(huì)滲透進(jìn)紙內(nèi),才能保證不會(huì)有剝離不良。CCK原紙表面的陶土極易破壞有機(jī)硅,所以國內(nèi)生產(chǎn)的CCK離型紙真正能夠過關(guān)的還在少數(shù)。一般淋膜紙淋膜量為每平方米16克,據(jù)說溫州地區(qū)已經(jīng)做到每平方米11~13 克 ,相當(dāng)接近國外先進(jìn)設(shè)備的淋膜數(shù)據(jù)。理論上說,只要能夠保證膠帶從離型紙上剝離,再低的淋膜量都是許可的。



離型紙的生產(chǎn)過程

1、打漿

   打漿的主要目的,是要將紙漿作切斷及磨潰的程序,以改變它的物理特性。因紙漿本身含有大量的纖維素,如果直接用此紙漿來造紙,紙張的物理特性會(huì)十分弱,而且表面亦會(huì)出現(xiàn)疏松多孔的現(xiàn)象。因此,要改善這情況,打漿是造紙的重要程序之一。

   打漿的過程中對纖維所做的效果,是除去纖維素外部的薄膜,增加含水量,同時(shí)切斷纖維素之間的引力,以水的化學(xué)引力取代,增加纖維的柔軟度。切斷纖維能使它更短小,而且纖維會(huì)被拉長、拉直、卷曲及壓撕,部分纖維因而會(huì)成為糊狀。

   打漿方法主要分為游離打漿和黏狀打漿?;瘜W(xué)紙漿是用化學(xué)品混入來蒸煮(Cooking)木材,使原料的纖維容易分離。游離打漿是以切斷作用為主,紙漿的濃度較低。此方法的打漿機(jī)的刀刃較銳利,刀刃的齒距較密,在打漿時(shí)纖維容易被切斷,使所抄造出的紙張會(huì)出現(xiàn)密度小而膨松、不透明、伸縮性小,油墨容易附著等特性。不過,此方法所抄造出來的紙張,其表面平滑度較低,并容易起毛。

   黏狀式打漿方法是用磨潰等原理。其所用的紙漿濃度較高,而打漿機(jī)的刀刃較鈍,刀刃齒距較稀疏,切斷纖維時(shí)容易產(chǎn)生長短不一的現(xiàn)象,使所抄造出來的紙張擁有的物理特性較強(qiáng),紙質(zhì)緊密,紙張表面平滑度佳,透明度較高且不易起撓等特性。其所用的紙漿濃度較高,而打漿機(jī)的刀刃較鈍,刀刃齒距較稀疏,切斷纖維時(shí)容易產(chǎn)生長短不一的現(xiàn)象,使所抄造出來的紙張擁有的物理特性較強(qiáng),紙質(zhì)緊密,紙張表面平滑度佳,透明度較高且不易起撓等特性。但紙張的伸縮網(wǎng) 性較大,對油墨吸收效果較差。

2、填料、上膠和染色

   填料程序是在離型紙紙漿中加入適量的礦物質(zhì)和色料,務(wù)求造出紙張用途所要求的物理特性。半化學(xué)性方法所用的化學(xué)品是Na2SO3及Ca(HSO3)2,另加Na2CO3及NaHCO3充當(dāng)緩沖劑。添加填料可使紙張的平滑度增加、提高不透明度和白度、增加厚度和重量、改善紙張的吸墨能力及印刷適應(yīng)性等。填料的種類很多,常用的有白土(Clay)、石棉、滑石、石膏、炭酸鈣(CaCO3)、硫化鋅及炭酸鎂等,以填寫纖維間的空隙。

   上膠程序主要是使紙張具有抵抗水份滲透的能力,而且可加強(qiáng)紙張的硬度、堅(jiān)韌性、抗張力、抗?jié)裥浴⑻嵘垙埍砻嫫交燃皽p少起毛現(xiàn)象,同時(shí)也改善紙張的印刷適應(yīng)性。上膠的種類有松香(Rosin)、淀粉(Starch)、蠟乳液等。

   染色程序目的是要改善紙張的色調(diào)或增加紙張的白度。亦使用螢光料,使照射到離型紙的紫外光轉(zhuǎn)為白光,以增加白度。

3、抄紙

   抄紙程序是將以制好的紙漿加入大量的水,使離型紙紙漿中的纖維產(chǎn)生水化作用,使纖維隨著水流分布在金屬網(wǎng)上,此形成所謂縱向(Machine Direction)和橫向(Cross Direction)的纖維方向性,其後進(jìn)入造紙機(jī),使纖維緊黏著造紙毛氈上,以減去大部分水份,并會(huì)經(jīng)過乾燥及壓光等程序而成為可用的紙張。我們判斷環(huán)保與否將是此次淘汰的主要標(biāo)準(zhǔn),按照之前環(huán)保部的文件通知,造紙企業(yè)COD排放量150mg/L是一個(gè)分界線,目前國內(nèi)中小公司能夠達(dá)到這一水平仍在少數(shù),因此這一硬指標(biāo)將或成為衡量造紙中小離型紙企業(yè)的生死線。




說說離型紙生產(chǎn)的機(jī)械性

   離型紙?jiān)弦詸C(jī)械的壓力,研磨等物理方式,去制成斷碎的細(xì)纖維。機(jī)械紙漿以磨木紙漿為主要,其原料為闊葉樹與針葉樹,而這方式的生產(chǎn)效率能高達(dá)90-95%。

   機(jī)械紙漿造成的紙張,因沒有加添任何化學(xué)品,故木材原料的木質(zhì)素,完全含於紙漿內(nèi),惟如原料中含有色物質(zhì)或深色雜質(zhì),將影響未來紙張的顏色,而性質(zhì)方面,它是比較脆弱,而不透明度高,排水性佳,適合高速大量抄紙。格拉辛離型紙制作過程中要哪些要求一、要能夠粘住預(yù)浸料,但是有要易于讓兩者分離。其所抄造的紙張之緊度低,平滑度高,而富彈性,吸墨能力強(qiáng),可加速油墨乾燥等,印刷適應(yīng)性良好。


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