全自動數(shù)控角鋼沖孔切斷一體機操作流程詳解：

1、剪切：當按照程序在一根工件上沖制完成規(guī)定的孔之后，由數(shù)控小車推動工件移動到位置，剪切油缸工作，上刀下移切斷工件，完成一根成品。2、出料：數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送指令，分選料道氣缸工作，掀起料道一側(cè)，工件完成下料。當按照程序在一根工件上沖制完成規(guī)定的孔之后，由數(shù)控小車推動工件移動到位置，剪切油缸工作，上刀下移切斷工件，完成一根成品。

為何進口機床在使用多年后精度依舊保持良好？

進口機床設計

這是機床精度的，日本機床看起來沒有什么特別，可是精度高、耐用。日本高精度機床對設計細節(jié)的把握爐火純青。

比如說設計中應考慮到的高剛性、高可靠性。高剛性才能用大參數(shù)去切削，高速既能減少加工時間，也有助于提高精度。高可靠性更不用說了，大型零件的加工機床，可以說“機床一響，黃金萬兩”。故障造成的被加工零件損壞，加工時間變長，生產(chǎn)節(jié)拍被打亂，誤工誤事，心力疲憊。而這些方面日本機床在設計時都考慮到了。

經(jīng)濟型數(shù)控車床：采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給系統(tǒng)進行改造后形成的簡易型數(shù)控車床。成本較低，自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。

普通數(shù)控車床：根據(jù)車削加工要求在結(jié)構上進行專門設計，配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床。數(shù)控系統(tǒng)功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。這種數(shù)控車床可同時控制兩個坐標軸，即x軸和z軸。

液壓卡盤和液壓尾架

液壓卡盤是數(shù)控車削加工時夾緊工件的重要附件，對一般回轉(zhuǎn)類零件可采用普通液壓卡盤；對零件被夾持部位不是圓柱形的零件，則需要采用專用卡盤；用棒料直接加工零件時需要采用彈簧卡盤。對軸向尺寸和徑向尺寸的比值較大的零件，需要采用安裝在液壓尾架上的活對零件尾端進行支撐，才能保證對零件進行正確的加工。尾架有普通液壓尾架和可編程液壓尾架。