數控滾齒機的作業(yè)原理及滾刀挑選

數控滾齒機的作業(yè)原理：當泵啟動后主動輪帶動從動齒輪，從動齒輪以相反的方向旋轉，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合，兩個齒輪的齒將進口處的油刮走一些，所以構成低壓吸入液體進入泵體的液體分成兩路，在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進，壓送到排油口構成高壓而排液。

數控滾齒機滾刀挑選：齒輪滾刀精度等級的選用應依據被加工齒輪的精度等級或工藝要求選用。

齒輪滾刀頭數的選用。數控滾齒機精加工時，為了進步加工精度，應選用單頭滾刀，粗加工時，為了進步加工效率，宜選用多頭滾刀。

滾齒機有哪些特點？

1.滾齒機的加工原理是基于齒輪的成形原理，綜合考慮滾齒機械進給系統(tǒng)的跟隨性和快速性等因素， 和改造成本，同時保留了原來的普通滾齒機。 在傳動鏈的基礎上，按照數控理論中的二坐標圓弧插補原理，通過數控對機床的垂直進給運動和水平徑向進給進行修正，以實現齒輪加工。

2.滾齒機傳動鏈的分析滾齒機應具有以下傳動鏈：主傳動鏈，發(fā)電傳動鏈，垂直進給傳動鏈，軸向進給傳動鏈，徑向進給傳動鏈。

滾齒機的調整步驟

1.固定工具后處理行程擋塊（行程開關）的位置并執(zhí)行循環(huán)處理。

2.滾刀的使用：滾刀側齒的齒形不完整，因此不允許在加工過程中使用。在加工開始時，滾刀應從除側齒之外的個齒開始，然后逐漸移至另一端，直到到達另一側齒為止。如果產品的牙齒表面被咬傷，則在拉緊刀子時應及時移動刀子，以免造成嚴重批次的不合格產品。

3.在加工過程中，應始終注意機器的運行狀況，應及時檢查產品，并及時糾正問題。

小模數滾齒機的功能：1.機器內部使用的齒輪全部熱處理過，經過醉研磨加工完成。2.縱向軸和橫向軸是用控制所以程序簡單，縱向切削加工尺寸的同時加工穩(wěn)定，特別是對齒軸加工更加有效。3.根據濱井獨自開發(fā)的二軸控制加工軟件程序，可以加工鼓形齒，斜齒。近年來為了防止齒輪的噪音，振動對鼓形齒的加工要求日益增多，特別是對圓盤齒輪更加有效。4.變頻器控制的主馬達隨意變換滾刀軸的轉速，所以您可選擇醉佳加工條件。5.因為采用了縱向滑動桿和橫向滑動桿，所以不需要機器維修保養(yǎng)。