為何進(jìn)口機(jī)床在使用多年后精度依舊保持良好？

在生產(chǎn)低碳當(dāng)量的HT300，HT350時(shí)，因收縮增加導(dǎo)致的縮松，因鑄造應(yīng)力增加引起的變形，因硬度增加導(dǎo)致加工性能的惡化是生產(chǎn)高牌號(hào)機(jī)床鑄件經(jīng)常發(fā)生的問題。

反觀之下，日本德國(guó)的機(jī)床用了多年依然精度良好，鑄件功不可沒，對(duì)采購鑄件更是非常用心，鑄件采購人員很多是鑄造行業(yè)的人士或者受過鑄造專用高等教育，鑄件廠也是對(duì)國(guó)外機(jī)床鑄件的品質(zhì)控制了然于心，一絲不茍。

車銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在:減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。緊湊美觀的外形設(shè)計(jì),改善了空間利用方式,維護(hù)修理更方便讓客戶得到較大的滿意；雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。

數(shù)控加工中心進(jìn)一步提高了普通數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率。數(shù)控加工中心和一般數(shù)控機(jī)床的區(qū)別是：工件經(jīng)一次裝夾后，數(shù)控裝置就能控制機(jī)床自動(dòng)更換刀具，連續(xù)對(duì)工件各加工面自動(dòng)地進(jìn)行銑、鏜、鉆、鉸及攻螺紋等多工序加工，特別適合箱體類零件的加工。由于數(shù)控加工中心的優(yōu)點(diǎn)很多，且深受企業(yè)歡迎，因此在數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)中占有很重要的地位。另外還有一類加工中心是在車床基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，以軸類零件為主要加工對(duì)象，除可進(jìn)行車削、鏜削外，還可以進(jìn)行端面和圓周面上任意部位的鉆削、銑削和攻螺紋加工。這類加工中心也設(shè)有刀庫，可安裝多把刀具，習(xí)慣上稱此類機(jī)床為車削中心。