數(shù)控滾齒機(jī)適用于成批、小批及單件生產(chǎn)加工圓柱齒輪和蝸輪，及一定參數(shù)的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續(xù)分度滾切長度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸。且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。加工圓柱齒輪時(shí)可采用逆銑和順銑滾切，采用軸向進(jìn)給（垂直進(jìn)給）的方法加工出全齒寬。數(shù)控滾齒機(jī)滾切普通蝸輪是采用徑向進(jìn)給的方法進(jìn)行加工。數(shù)控滾齒機(jī)加工花鍵軸及鏈輪時(shí)機(jī)床的調(diào)整及加工方法與加工圓柱直齒輪時(shí)一樣。

數(shù)控滾齒機(jī)的作業(yè)原理及滾刀挑選

數(shù)控滾齒機(jī)的作業(yè)原理：當(dāng)泵啟動后主動輪帶動從動齒輪，從動齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn)，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合，兩個(gè)齒輪的齒將進(jìn)口處的油刮走一些，所以構(gòu)成低壓吸入液體進(jìn)入泵體的液體分成兩路，在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進(jìn)，壓送到排油口構(gòu)成高壓而排液。

數(shù)控滾齒機(jī)滾刀挑選：齒輪滾刀精度等級的選用應(yīng)依據(jù)被加工齒輪的精度等級或工藝要求選用。

齒輪滾刀頭數(shù)的選用。數(shù)控滾齒機(jī)精加工時(shí)，為了進(jìn)步加工精度，應(yīng)選用單頭滾刀，粗加工時(shí)，為了進(jìn)步加工效率，宜選用多頭滾刀。

滾齒機(jī)有哪些特點(diǎn)？

1.滾齒機(jī)的加工原理是基于齒輪的成形原理，綜合考慮滾齒機(jī)械進(jìn)給系統(tǒng)的跟隨性和快速性等因素， 和改造成本，同時(shí)保留了原來的普通滾齒機(jī)。 在傳動鏈的基礎(chǔ)上，按照數(shù)控理論中的二坐標(biāo)圓弧插補(bǔ)原理，通過數(shù)控對機(jī)床的垂直進(jìn)給運(yùn)動和水平徑向進(jìn)給進(jìn)行修正，以實(shí)現(xiàn)齒輪加工。

2.滾齒機(jī)傳動鏈的分析滾齒機(jī)應(yīng)具有以下傳動鏈：主傳動鏈，發(fā)電傳動鏈，垂直進(jìn)給傳動鏈，軸向進(jìn)給傳動鏈，徑向進(jìn)給傳動鏈。

滾齒機(jī)根據(jù)其布局分為立式和臥式兩種。 大中型滾齒機(jī)大多是立式的，小型滾齒機(jī)和專用于加工長軸齒輪的滾齒機(jī)都是臥式的。 立式滾齒機(jī)分為兩種：工作臺移動和立柱移動。 當(dāng)立式滾齒機(jī)運(yùn)行時(shí)，滾刀安裝在滾刀主軸上，并由主電機(jī)驅(qū)動進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。 刀架可沿垂直列筆直移動，并圍繞水平軸調(diào)整視點(diǎn)。工件被安裝在工作臺上，由分度蝸輪副帶動旋轉(zhuǎn)，并隨著滾刀的運(yùn)動而產(chǎn)生生成運(yùn)動。