數(shù)控滾齒機(jī)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用廣泛的一種機(jī)床，在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪,還可加工蝸輪、鏈輪等。用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機(jī)床。

　　1、齒輪滾刀精度等級(jí)的選用應(yīng)根據(jù)被加工齒輪的精度等級(jí)或工藝要求選用。

　　2、齒輪滾刀頭數(shù)的選用。數(shù)控滾齒機(jī)精加工時(shí)，為了提高加工精度，應(yīng)選用單頭滾刀，粗加工時(shí)，為了提高加工效率，宜選用多頭滾刀。

滾齒機(jī)的調(diào)整步驟

1.開(kāi)啟機(jī)器后，請(qǐng)確保鎖定滾刀軸向（上下）初始進(jìn)給（安全）位置擋塊。

1.手動(dòng)徑向進(jìn)刀，當(dāng)滾刀接觸到工件的外徑時(shí)（為了便于觀察，可以抓住0.1），此時(shí)的位置是有效進(jìn)給位置的起點(diǎn)。在此基礎(chǔ)上，按以下公式進(jìn)行次進(jìn)給試切：當(dāng)α=（17.5o?22.5o）時(shí)，進(jìn)給量為：L = Mn×2，加工行程完成后，測(cè)量齒厚（ ），而所需的差值ΔSn×1.5之差為加工進(jìn)給量，直到加工出合格的齒厚為止的刀具數(shù)量，然后刀具位置為終加工位置。鏈輪的進(jìn)給量根據(jù)總齒深減去1mm直接送入試切。如果可以在加工位置上進(jìn)行齒根檢測(cè)，則在檢測(cè)之后進(jìn)行進(jìn)給檢測(cè)，直到確定終尺寸為止。

1.固定工具后處理行程擋塊（行程開(kāi)關(guān)）的位置并執(zhí)行循環(huán)處理。

2.滾刀的使用：滾刀側(cè)齒的齒形不完整，因此不允許在加工過(guò)程中使用。在加工開(kāi)始時(shí)，滾刀應(yīng)從除側(cè)齒之外的個(gè)齒開(kāi)始，然后逐漸移至另一端，直到到達(dá)另一側(cè)齒為止。如果產(chǎn)品的牙齒表面被咬傷，則在拉緊刀子時(shí)應(yīng)及時(shí)移動(dòng)刀子，以免造成嚴(yán)重批次的不合格產(chǎn)品。

3.在加工過(guò)程中，應(yīng)始終注意機(jī)器的運(yùn)行狀況，應(yīng)及時(shí)檢查產(chǎn)品，并及時(shí)糾正問(wèn)題。

滾齒機(jī)根據(jù)其布局分為立式和臥式兩種。 大中型滾齒機(jī)大多是立式的，小型滾齒機(jī)和專用于加工長(zhǎng)軸齒輪的滾齒機(jī)都是臥式的。 立式滾齒機(jī)分為兩種：工作臺(tái)移動(dòng)和立柱移動(dòng)。 當(dāng)立式滾齒機(jī)運(yùn)行時(shí)，滾刀安裝在滾刀主軸上，并由主電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 刀架可沿垂直列筆直移動(dòng)，并圍繞水平軸調(diào)整視點(diǎn)。工件被安裝在工作臺(tái)上，由分度蝸輪副帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并隨著滾刀的運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生生成運(yùn)動(dòng)。