數(shù)控滾齒機(jī)的發(fā)展及應(yīng)用

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和現(xiàn)代化社會(huì)發(fā)展進(jìn)程的不斷推進(jìn)，社會(huì)各行各業(yè)機(jī)械化的水平都在不斷提高，而機(jī)械化水平的提高又提高了社會(huì)生產(chǎn)力，促進(jìn)我國高速發(fā)展。齒輪作為工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中重要的基礎(chǔ)零部件，在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要地作用，目前齒輪工業(yè)已經(jīng)發(fā)展成為中國機(jī)械基礎(chǔ)件中規(guī)模大的行業(yè)。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和現(xiàn)代化社會(huì)發(fā)展進(jìn)程的不斷推進(jìn)，社會(huì)各行各業(yè)機(jī)械化的水平都在不斷提高，而機(jī)械化水平的提高又提高了社會(huì)生產(chǎn)力，促進(jìn)我國高速發(fā)展。

齒輪是依靠齒的嚙合傳遞扭矩的輪狀機(jī)械零件，通過與其它齒狀機(jī)械零件傳動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)改變轉(zhuǎn)速與扭矩、改變運(yùn)動(dòng)方向和改變運(yùn)動(dòng)形式等功能。由于傳動(dòng)、傳動(dòng)比準(zhǔn)確、功率范圍大等優(yōu)點(diǎn)，齒輪機(jī)構(gòu)在工業(yè)產(chǎn)品中廣泛應(yīng)用，其設(shè)計(jì)與制造水平直接影響到工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。隨著生產(chǎn)力的不斷發(fā)展，齒輪傳動(dòng)正朝著高速、重載、高精度的方向發(fā)展，越來越多的齒輪傳動(dòng)采用承載能力大、抗點(diǎn)蝕性能好的硬齒面齒輪。

內(nèi)齒輪加工需要進(jìn)行哪些熱處理？

調(diào)質(zhì)處理

   調(diào)質(zhì)處理常用于含碳量0.3%～0.5%的碳素鋼或合金鋼制造的齒輪。調(diào)質(zhì)處理可細(xì)化晶粒，并獲得均勻的具有一定彌散度的和具有優(yōu)良綜合機(jī)械性能的細(xì)密球狀珠光體類組織-回火索氏體。一般經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后，輪齒硬度可達(dá)HB220～285，對(duì)尺寸較小的齒輪，其硬度可再高些。調(diào)質(zhì)齒輪的綜合性能比正火齒輪要高，其屈服極限和沖擊韌性比正火處理的可高出40%左右，強(qiáng)度極限與斷面收縮率也高出5%～6%（對(duì)于碳鋼）。調(diào)質(zhì)齒輪在運(yùn)行中易跑合、齒根強(qiáng)度裕量大、抗沖擊能力強(qiáng)，在重型齒輪傳動(dòng)中占有相當(dāng)大的比重。為提高軟齒面齒輪的抗膠合能力及考慮到小齒輪工作比大齒輪繁重，常用調(diào)質(zhì)的小齒輪與正火或調(diào)質(zhì)的大齒輪相配，其硬度差常在HB20～50。

鋼制齒輪的其他熱處理方法

鋼制齒輪還可采用整體淬火或（碳氮共滲）等方法進(jìn)行處理。整體淬火齒輪硬度較高，但變形大、韌性差、不耐沖擊，故應(yīng)用較少。齒輪具有硬度高、耐磨性好、變形小、生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)，適用于碳鋼和合金鋼。但其硬化層較脆、不耐沖擊，且有，必須有安全設(shè)施，不宜于承受沖擊載荷或有強(qiáng)烈磨損的場(chǎng)合使用。