在制冷裝置調(diào)試時(shí)，必須根據(jù)外界條件和裝置的特點(diǎn)，調(diào)整各個(gè)運(yùn)行參數(shù)，使它們在合理、經(jīng)濟(jì)和安全的數(shù)值下運(yùn)行。1、蒸發(fā)溫度和蒸發(fā)壓力蒸發(fā)溫度和蒸發(fā)壓力是根據(jù)用戶的要求確定的。裝置運(yùn)行的蒸發(fā)溫度，應(yīng)根據(jù)被冷卻介質(zhì)的溫度要求及工作特點(diǎn)來確定。對壓縮機(jī)的制冷量來說，當(dāng)冷凝溫度一定時(shí)，蒸發(fā)溫度越低，其制冷量越小，由于冷量不足，從而使被冷卻介質(zhì)溫度降不下去。而溫差變小，則傳熱效果差，壓縮機(jī)制冷量雖然增大，但蒸發(fā)器熱交換不充分。因此，我們應(yīng)根據(jù)制冷設(shè)備的不同形式，合理地選擇溫差。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

但是壓縮機(jī)的吸氣溫度過低，可能造成制冷劑液體被壓縮機(jī)吸入，使往復(fù)式壓縮機(jī)產(chǎn)生液擊現(xiàn)象。此外，壓縮機(jī)吸入管道的長短和包扎的保溫材料性能的好壞，對過熱度的大小，也有一定影響。吸氣溫度一般控制在制冷裝置的吸氣過熱度為5～10℃，在設(shè)回?zé)釤峤粨Q器的氟利昂系統(tǒng)吸氣過熱度為15℃比較合適。因此在機(jī)器運(yùn)行操作中，必須注意壓縮機(jī)吸氣溫度的控制，通常是用調(diào)節(jié)熱力膨脹閥的調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)節(jié)過熱度的大小。壓縮機(jī)的排氣溫度與壓力壓縮機(jī)的排氣溫度是制冷劑經(jīng)過壓縮后的高壓過熱蒸氣。由于壓縮機(jī)所排出的制冷劑為過熱蒸氣，其壓力和溫度之間不存在對應(yīng)關(guān)系。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

特點(diǎn)：采用電風(fēng)扇強(qiáng)制對流，傳熱效率gao，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，工藝多，成本高，電耗高。冷凝器及防凝管冷凝器是制冷系統(tǒng)中的散熱裝置。冷凝器的作用是將壓縮機(jī)排出的高溫、高壓制冷劑蒸氣，在冷凝器里經(jīng)過熱量的傳遞，向周圍空氣散熱，使制冷劑蒸氣冷卻然后液化成液體。電冰箱冷凝器的冷卻方式有自然對流冷卻和風(fēng)扇強(qiáng)制冷卻兩種形式。防凝管既起到了冷凝器的作用，又使冷凍室門口周圍溫度升gao，防止冷凍室門口周圍凝露。.板管式（內(nèi)藏式）冷凝器冷凝器由粘膠鋁箔粘貼在箱體的側(cè)板上，防露管則安裝在冷凍膽框四周，利用鋼板外殼進(jìn)行散熱。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

主要作用有：①對高壓液態(tài)制冷劑進(jìn)行節(jié)流jiang壓，保證冷凝器與蒸發(fā)器之間的壓力差，以使蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑在要求的低壓下蒸發(fā)吸熱，從而達(dá)到制冷降溫的目的；同時(shí)使冷凝器中的氣態(tài)制冷劑，在給定的高壓下放熱冷凝。②調(diào)節(jié)供入蒸發(fā)器的制冷劑流量，以適應(yīng)蒸發(fā)器熱負(fù)荷變化，從而避免因部分制冷劑在蒸發(fā)器中未及企劃，而進(jìn)入制冷壓縮機(jī)，硬氣濕壓縮甚至沖缸事故，或因供液不足，致使蒸發(fā)器的傳熱面積未充分利用，引起壓縮機(jī)吸氣壓力降低，制冷能力下降。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制