單PE防腐鋼管涂料在涂裝過程中需要注意的問題

單PE防腐鋼管涂料在涂裝過程中，工程質(zhì)量常常會呈現(xiàn)一個(gè)現(xiàn)象，便是涂層咬底，部分地區(qū)起泡，乃至是底層漆膜丟失附出力。引起此現(xiàn)象的原因是：

（1）涂層的配套功能欠好，底漆和面漆不配套。在極性較弱溶劑制成的涂料表層施涂含強(qiáng)極性溶劑的涂料。如在醇酸漆或油脂漆上層加涂硝基漆；含松香的樹脂成膜后加涂大漆；在油脂漆上涂裝醇酸涂料；在醇酸或油脂漆上加涂氧化橡膠涂料、聚氨酯涂料等。強(qiáng)溶劑對漆膜的滲透和溶脹使基層涂膜咬起。

（2）涂層未干透就涂裝下一道涂料。如過磁漆或清漆未干透，加涂第二道涂料。

（3）在涂裝面漆或下道漆時(shí)，選擇過強(qiáng)的稀釋劑，將底層涂料溶脹。

單PE防腐鋼管的制作工藝

單PE防腐鋼管水泥砂漿襯里輸水鋼管通過離心機(jī)或管道噴涂機(jī)在鋼管內(nèi)壁形成8～16 mm的水泥涂層。

單PE防腐鋼管是采用成型工藝，將攪拌好的水泥砂漿，在清理過的管道內(nèi)壁上按照設(shè)計(jì)厚度要求，分一次或多次涂襯，經(jīng)過一定時(shí)間養(yǎng)護(hù)后，形成一個(gè)與管內(nèi)壁緊密結(jié)合的高強(qiáng)度圓殼體內(nèi)襯層。

一般直徑1620以上的大口徑管道做水泥砂漿防腐時(shí)需加入鐵絲網(wǎng)以增強(qiáng)水泥砂漿的堅(jiān)固性，防止裂縫脫落。利用水泥砂漿特有的堿性，使管道內(nèi)表面形成鈍化膜而得到保護(hù)的技術(shù)。  

在施工中，通過加入添加劑，提高養(yǎng)護(hù)期的溫度、濕度則可以有效減少施工初期產(chǎn)生的裂縫。另外，水泥砂漿的終收縮期為1-2年，鋼管投入運(yùn)行后，水泥砂漿長期在水中繼續(xù)硬結(jié)，可使裂縫自動彌合，不影響防腐蝕的效果。  

在進(jìn)行防腐完畢以后一定要進(jìn)行風(fēng)干，時(shí)間大概在2-3天，主要目的就是防止出現(xiàn)裂痕。  

單PE防腐鋼管的存放要求

單PE防腐鋼管在露天堆放的時(shí)候，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形。

鋼廠在出廠前涂的防腐劑或其他鍍復(fù)及包裝，這是防止單PE防腐鋼管表面銹蝕的重要措施，在運(yùn)輸裝卸過程中須注意保護(hù)，不能損壞，可延長單PE防腐鋼管的保管期限。因?yàn)楸Ｗo(hù)單PE防腐鋼管的保護(hù)層就相當(dāng)于保護(hù)單PE防腐鋼管的表層。

在入庫前一定要注意防止雨淋或混入雜質(zhì)，對已經(jīng)淋雨或弄污的單PE防腐鋼管要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物。

單PE防腐鋼管的性能和技術(shù)指標(biāo)

1.單PE防腐鋼管為優(yōu)良性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均。

2.單PE防腐鋼管地管道防腐主要是、石油管網(wǎng)系統(tǒng)、冷熱水管網(wǎng)、高溫蒸汽管網(wǎng)、污水管網(wǎng)系統(tǒng)、消防外網(wǎng)管網(wǎng)系統(tǒng)、生活供水系統(tǒng)等。

單PE防腐鋼管技術(shù)指標(biāo)：

1.干燥時(shí)間：表面干燥30min，硬質(zhì)干燥6-24h

2.柔韌性：1mm

3.耐沖擊性：50cm

4.附著力：1級