靜電粉末噴塑產(chǎn)品噴涂技術(shù)及產(chǎn)品缺陷分析

產(chǎn)生缺陷的分析探討：

（一）前處理方面：

1、除油除銹不徹底首先我不主張用除油除銹二合一的工藝。二合一工藝本身容易產(chǎn)生這個(gè)問(wèn)題。因?yàn)橥ǔＳ玫某汀⒊P液配方事項(xiàng)互消弱的，而不是相輔相成的，因此很難搞出合理的二合一或三合一工藝（包括磷化）配方。

噴粉加工廠另一工藝方發(fā)式用金屬清凈劑處油，更不能徹底除油。因?yàn)榻饘偾逑磩┏托Ч?，一般只能是油脂浮到金屬機(jī)體表面上，要除掉它，還需一種機(jī)械力，如沒(méi)有這種外加機(jī)械力，就會(huì)造成處油不徹底，可見(jiàn)金屬清洗劑不適合于工業(yè)化批量生產(chǎn)。

噴粉加工廠粉末荷電量過(guò)大或小也影響上粉率。對(duì)環(huán)氧型粉末實(shí)驗(yàn)果；當(dāng)粉末帶電電量為1.6微庫(kù)侖/克時(shí)，上粉率可達(dá)百分之九十五以上。而電暈放電噴槍卻只能使粉料帶電0.8～0.9微庫(kù)侖，所以上粉率只達(dá)百分之八十五左右。這個(gè)數(shù)椐說(shuō)明帶電量對(duì)上粉率的影響。因此摩擦噴槍不如靜電噴槍上粉率高?？梢愿玫乜朔ɡ谛?yīng)，促使死粉粉末尺寸控制在25～35μm的范圍內(nèi)。

一般控制電流不須過(guò)大，60微庫(kù)侖左右已夠用了，否則荷電量太大，也容易引起過(guò)流斷電，過(guò)大反而容易引起法拉第屏遮效應(yīng)。一般是荷電量影響上粉率，荷電量小原因，除了不同粉末涂料的自身反電離效應(yīng)有差別外，主要原因是由于高壓靜電發(fā)生器故障引起，需進(jìn)行維修，使恢復(fù)高壓。當(dāng)輸送空氣量為3升/秒時(shí)，上粉率百分之就九十五左右，而加大氣量時(shí)，而輸粉空氣量每增加一升/秒時(shí)，則上粉率降低百分之二到三。

噴粉加工廠靜電屏蔽效應(yīng)：復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件噴粉時(shí)，在死角由于靜電屏蔽（亦稱法拉第）效應(yīng)致使涂膜很薄，甚至遮不住底。這種效應(yīng)對(duì)普通靜電噴槍是不可克服的。用摩擦噴能較好的改善。國(guó)外有的靜電噴槍已經(jīng)基本上克服了這個(gè)效應(yīng)，獲得了較均勻的涂膜。例如變色龍噴槍，據(jù)說(shuō)能?chē)?mm深的溝槽，獲得較均勻的涂層。小量的無(wú)法排除的氣體，也可用控制烘干和噴涂條件的方法避免產(chǎn)生孔或氣泡。

對(duì)普遍靜電噴槍有人主張用加大氣壓的方法克服靜電屏遮效應(yīng)。我的實(shí)踐證明，恰恰相反，氣應(yīng)小些，因?yàn)樗澜翘幍姆勰┍緛?lái)吸附不牢，加大氣壓反而是吸附上去的粉層有被吹掉，達(dá)不到增加涂層厚度的目的。