1.鎢極氬弧焊是一種使用氬氣作為保護(hù)氣體，鎢電極作為非熔化電極，通過鎢電極與焊件之間產(chǎn)生的電弧加熱熔化母材(同時加入焊絲并熔化母材)的方法。氬氣用于保護(hù)焊接金屬和鎢電極熔池免受電弧加熱區(qū)域的空氣氧化。

2.普通氬弧焊的優(yōu)點:

(1)它可以焊接除鋁和錫之外的熔點很低的大多數(shù)金屬和合金。

(2)交流氬弧焊可以焊接化學(xué)性能相對活躍且容易形成氧化膜的鋁和鋁鎂合金。

(3)焊接過程中無焊渣和飛濺。

(4)可以進(jìn)行全位置焊接。脈沖氬弧焊可減少熱量輸入，適用于焊接0.1毫米不銹鋼。

(5)電弧溫度高，熱輸入小，速度快，熱影響面小，焊接變形小。

(6)填充金屬和添加量不受焊接電流的影響。

氬氣的作用、流量與焊接的關(guān)系以及調(diào)整方法。

1.氬氣是一種惰性氣體，不容易與其他金屬材料和氣體發(fā)生反應(yīng)。此外，由于氣流的冷卻作用，焊縫的熱影響區(qū)很小，焊接件的變形很小。它是鎢極氬弧焊的理想保護(hù)氣體。

2.氬氣主要用于有效保護(hù)熔池，防止焊接過程中空氣腐蝕熔池并導(dǎo)致氧化。同時，空氣與焊接區(qū)域有效隔離，保護(hù)焊接區(qū)域，提高焊接性能。

3.調(diào)整方法取決于待焊接的金屬材料、電流大小和焊接方法:電流越大，保護(hù)氣體越多?；钚栽夭牧?，保護(hù)氣體應(yīng)加強(qiáng)，以增加流量。

（1）直線形運條法——采用這種運條方法焊接時，焊條不做橫向擺動，沿焊接方向做直線移動。常用于I 形坡口的對接平焊，多層焊的層焊或多層多道焊。

（2）直線往復(fù)運條法——采用這種運條方法焊接時，焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。適用于薄板和接頭間隙較大的多層焊的層焊。

（3）鋸齒形運條法——采用這種運條方法焊接時，焊條未端做鋸齒形連續(xù)擺動及向前移動，并在兩邊稍停片刻，擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。擺動的速度要根據(jù)焊縫的位置、接頭形式、焊縫寬度和焊接電流值來決定。這種運條方法在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣，多用于厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。

2.高危場所和重要場所進(jìn)行電焊作業(yè)必須經(jīng)過安全管理人員批準(zhǔn)，禁火區(qū)內(nèi)未辦理動火審批手續(xù)不得施工?！?〉在焊接電流一定時，調(diào)節(jié)電弧電壓偏高，焊絲的熔化速度增大，電弧長度增加，熔滴無法正常過渡，一般呈大顆粒飛出，飛濺增多。3.進(jìn)行施工作業(yè)前要了解周圍，清理焊接施工部位附近的可燃材料，充分了解焊接物內(nèi)部情況。4.裝過物品的容器未徹底清理不得進(jìn)行電焊作業(yè)。5.用可燃性材料作裝修裝飾的部位，密閉和有壓力的容器管道不得進(jìn)行電焊作業(yè)，不得在附近有明火作業(yè)的地點電焊。