自動鉆孔機選用還要考慮機床的剛性、可靠性、機床生產(chǎn)廠商的度和信譽、售后服務(wù)等因素。

　　通過以上幾點的篩查后選擇的自動鉆孔機估計不會有什么問題了，在選型工作完成后，接下來就是簽訂供貨合同，簽訂合同時要注意以下幾個問題：

　　(1)要訂購一定數(shù)量的備件。有一定數(shù)量的備件儲備，對鉆孔機的維修十分重要。一般可采用機床廠家推薦的備件清單，優(yōu)先選擇易損件。

　　(2)要求供方提供盡可能多的技術(shù)資料和充分的操作、維護維修培訓時間。訂貨時可要求供方提供一整套說明書，以供翻譯、整理和操作維修人員學習使用。這樣，在供方提供培訓及安裝調(diào)試時，可學到更多東西。

　　(3)復雜零件的加工問題。如果將來加工的零件較復雜，且有較大批量，可要求供方提供全套的刀具、夾具和加工程序，并加工出合格的零件，作為機床的加工試件列入驗收項目。

　　(4)配置必要的附件和刀具。為充分發(fā)揮數(shù)控鉆孔機的作用，增加其加工能力，必須配置必要的附件和刀具，如刀具預調(diào)儀、測量頭、自動編程器、中心找正器和刀具系統(tǒng)等。這些附件和刀具一般在鉆孔機說明書中都有介紹，在選購時應考慮用戶自己產(chǎn)品的加工特點，以滿足要求。

　　三頭玻璃鉆孔機生產(chǎn)廠家

    全自動數(shù)控鉆孔機生產(chǎn)，可以同時一人操作多臺機床，為企業(yè)節(jié)約了不少成本。但是全自動數(shù)控鉆孔機是根據(jù)客戶的產(chǎn)品來定制的，每家的產(chǎn)品都不一樣，沒法設(shè)計統(tǒng)一的機型，這樣就會給某些自動鉆孔機廠家?guī)砝_，數(shù)控作為數(shù)控鉆孔機的源頭廠家，研發(fā)數(shù)控鉆孔機床多年，憑借過硬的技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量贏得廣大客戶的高度認可，合作過的公司超上千家。數(shù)控的全自動數(shù)控鉆孔機的生產(chǎn)效率、精度和穩(wěn)定性也更高。三頭玻璃鉆孔機生產(chǎn)廠家

    導軌面也增加了中頻淬火，看上去提-高了機床的耐-磨度，也提-高了機床的使用壽命，但再好的材料也須通過人工鏟花來控制設(shè)備整體的精度。

在鉆孔時，樶大的阻力是鉆頭尖部橫刃的軸向阻力，當鉆尖快要鉆穿工件時，手先橫刃先鉆穿工件，這時會使軸向阻力突然減小，鉆頭的全-部切削刃會全-部進入切削，使得旋轉(zhuǎn)力驟然增-大，很容易發(fā)生工件甩出或者鉆頭折斷的事故發(fā)生，所以，當鉆尖快要鉆穿工件時，應減慢鉆尖下降。

激光切割玻璃技術(shù)用途

將一項全新且成熟的技術(shù)移植到大批量生產(chǎn)線中，用于加工高科技產(chǎn)品并非易事。從客戶的角度來說，在實施之前，該技術(shù)必須是一項自動化的、可靠的解決方案，不僅得到了充分證明，而且考慮到了經(jīng)濟性。實際操作中，創(chuàng)新技術(shù)的應用只在兩種情況下有效：新產(chǎn)品的推出需要新的生產(chǎn)手段來實現(xiàn)創(chuàng)新特征或通過減少加工步驟來降低生產(chǎn)成本，或者是現(xiàn)有的生產(chǎn)遇到經(jīng)濟壓力需要巨大的生產(chǎn)方式改良來緩解。

在平板顯示器行業(yè)，激光切割技術(shù)的推廣花費了五年時間才在生產(chǎn)線中找到了自己的位置，前提是經(jīng)歷了數(shù)千小時在許多加工線上的應用驗證?，F(xiàn)在通?？紤]用于存在玻璃破碎危險的新產(chǎn)品的生產(chǎn)，或者在電子行業(yè)中用于裝有玻璃的通訊移動產(chǎn)品的制造，或者其他存在包含薄玻璃易碎部件的產(chǎn)品，如傳感器、觸控板或玻璃外殼。

加工通常在潔凈室中進行，正如生化行業(yè)一樣，因為這些都是對傳統(tǒng)切割或磨削步驟產(chǎn)生的微粒非常敏感的。例如，覆蓋了DNA代碼（生化條碼）的基底材料或被激光切割成片的材料用于產(chǎn)品測試。對于激光切割技術(shù)來說，下一個有潛力的應用行業(yè)將是太陽能產(chǎn)業(yè)和汽車行業(yè)。

正如激光技術(shù)在金屬加工行業(yè)多年來的發(fā)展情況一樣，用于玻璃加工的激光切割技術(shù)也將繼續(xù)發(fā)展；該技術(shù)將被廣泛應用在不同產(chǎn)品的加工中，替代傳統(tǒng)的手段。然而，傳統(tǒng)的玻璃加工方法在今后還將保持其在大多數(shù)玻璃制品加工中的重要地位，一般來說在這些應用中對切割邊緣的加工質(zhì)量要求不很高。

激光外形切割是一項創(chuàng)新技術(shù)，將會在電子、汽車或建筑行業(yè)找到一席之地。除了激光切割玻璃之外，還有其他許多激光加工玻璃的手段都處在進一步開發(fā)和試驗階段，如鉆孔、倒角，以及涂層去除等。這些工藝要求不同種類的激光，如綠激光。