炭黑用量的合理選擇是十分重要的

炭黑由于其純度高，比電阻較大，制品硬度較大，因此炭黑基的人造石墨制品主要用于作電機電刷、滑動觸頭、軸承、機械密封等機電行業(yè)用品。炭黑還可用于核工業(yè)等所需高純各向同性石墨制品。

炭黑在膠料中的用量，直接影響硫化膠的性能，諸如強度、耐磨性、硬度、伸長率、耐屈撓性等，均有一個炭黑用量。所以，在配方設(shè)計時，炭黑用量的合理選擇是十分重要的。例如，硬度、定伸應(yīng)力、生熱等，均隨炭黑用量的增加而增加，而回彈性、膨脹率、伸長率、電阻率、耐屈撓性等，均隨炭黑用量的增加而降低。但拉伸強度、撕裂強度及耐磨性等，卻隨炭黑用量的增加而有一級大值。

炭黑聚集體間的相互作用

應(yīng)根據(jù)要求的性能，抓住主要矛盾，兼顧其他，合理選擇炭黑用量。例如，為了提高膠料的耐磨耗性，選用細粒子炭黑時用量較少，而選用高結(jié)構(gòu)細粒子炭黑，用量還可減少，這樣就不至于因為用量過大而降低回彈性，有利于保持較高的耐屈撓龜裂性能喝回彈性，減少生熱，保證在實際使用中有較好的耐磨性能。

一般的說，在膠料中炭黑聚集體間的相互作用開始急劇增加時的炭黑配合量為配合量，炭黑粒徑越小，表面活性越大，結(jié)構(gòu)越高，達到拉伸強度時的炭黑用量就趨于減少，通常炭黑用量在40-60份時既能賦予橡膠制品較好的性能指標。配合量，硬質(zhì)炭黑在20%-23%左右，軟質(zhì)炭黑在23%-26%左右。

亞克力具有較好的穩(wěn)定性和耐候性,易染色,易加工,外觀優(yōu)美

亞克力具有較好的穩(wěn)定性和耐候性，易染色，易加工，外觀優(yōu)美，在建筑業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。有機玻璃產(chǎn)品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑料。隨著工業(yè)的突飛猛進，加速了國內(nèi)對塑料用炭黑的需求。特別是要求黑度高、分散好、遮蓋力強、色相藍的母粒用炭黑，并迫切需要尋找合適價位的國產(chǎn)炭黑品種代替昂貴的進口產(chǎn)品。市面上一般消費者所常見到的亞克力產(chǎn)品系由亞克力粒料、板材或樹脂等原材料經(jīng)由各種不同的加工方法，并配合各種不同材質(zhì)及功能之零配件加以組裝而成之亞克力制品。

色素碳黑的分散是什么?

優(yōu)點是裝飾作用較好，施工簡便，干燥迅速，對涂裝環(huán)境的要求不高，具有較好的硬度和亮度，不易出現(xiàn)漆膜弊病,修補容易。 在生產(chǎn)硝基漆產(chǎn)品時，色素碳黑的分散是色漆所用的顏料中困難的，這是因為碳黑顆粒具有強大的聚合性、高吸油量造成的。在色漆中有形成不穩(wěn)定懸浮質(zhì)點的傾向，起初分散好的色漿或色漆成品在貯存過程中，會使顆粒凝聚，出現(xiàn)返粗現(xiàn)象。