現(xiàn)如今不管是五金行業(yè)，機(jī)械行業(yè)，電子行業(yè)還是建筑行業(yè)等等各種性質(zhì)的行業(yè)，都需要用到各種各樣的零件。許多零件和元件必須經(jīng)過(guò)一系列的加工和檢驗(yàn)才能分配到各種領(lǐng)域進(jìn)行使用和操作，因此很多行業(yè)對(duì)于零件的質(zhì)量和材質(zhì)有著一定的標(biāo)準(zhǔn)和考核。其中數(shù)控加工是東莞數(shù)控車床加工廠家常用的一種工作程序，這種工作步驟可以加強(qiáng)零件的質(zhì)量和材質(zhì)。對(duì)于數(shù)控加工這種步驟，接下來(lái)通過(guò)下面的闡述來(lái)了解數(shù)控加工的相關(guān)內(nèi)容。

提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低加工成本。使用的工具，安裝時(shí)間短，無(wú)需找到它，時(shí)間標(biāo)記，有些夾具也可以改善工件剛度，有利于提高切削用量，減少運(yùn)動(dòng)時(shí)間，如果進(jìn)一步利用工件夾緊及氣動(dòng)，液壓快速聯(lián)動(dòng)夾緊裝置，可以進(jìn)一步減少輔助時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)力。

數(shù)控車床加工

保證加工精度，質(zhì)量穩(wěn)定的零件。工件在切削過(guò)程中，不可避免地受到切削力。使用夾具，工件相對(duì)于機(jī)床切削工具，在正確的位置無(wú)切割力破壞。加工精度，當(dāng)工件安裝到夾具上夾緊裝置，這種不斷的位置是不受主觀因素的影響。如在專用夾具偏心手動(dòng)劃線車削偏心準(zhǔn)確性許多。

機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)超調(diào)引起加工精度不好，可能是加、減速時(shí)間太短，可適當(dāng)延長(zhǎng)速度變化時(shí)間。也可能是伺服電動(dòng)機(jī)與絲杠之間的連接松動(dòng)或剛性太差，可適當(dāng)減小位置環(huán)的增益。

當(dāng)動(dòng)態(tài)跟蹤誤差過(guò)大而報(bào)警時(shí)，可檢查：伺服電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速是否過(guò)高。位置檢測(cè)元件是否良好。位置反饋電纜接插件是否接觸良好。相應(yīng)的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好。相應(yīng)的伺服驅(qū)動(dòng)裝置是否正常。

柔性自動(dòng)加速控制：設(shè)定加速曲線，解析曲線和非解析曲線，將其作為樣板以數(shù)表的形式存放于加減速曲線庫(kù)中。

柔性自動(dòng)減速控制：加速控制一樣將其作為樣板以數(shù)表的形式存放于加減速曲線庫(kù)中。合理的自動(dòng)加減速控制是保證數(shù)控機(jī)床動(dòng)態(tài)性能的重要環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的基于固定曲線的自動(dòng)加減速控制由于缺乏柔性，不易保證加減速過(guò)程與機(jī)床性能相配合，難以使機(jī)床運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)特性達(dá)到較好。