邁德樂噴霧系統廣州有限公司——紡織廠超細霧化噴嘴

影響噴霧噴嘴效果的原因

流動流動范圍主要受孔直徑大小、壓力等因素影響。一般而言，噴孔直徑越大，流量就越大；同樣的噴孔，壓力越大，流量就越大。此外，噴霧介質對流動也有影響，相同孔徑、相同壓力時，流動隨介質粘度增大而減小。

邁德樂噴霧系統——紡織廠超細霧化噴嘴

不銹鋼噴嘴

不銹噴嘴，是用不銹鋼材料做的噴嘴。因為不銹鋼材料具有強度高，不生銹，抗空氣、水、酸堿腐蝕等特性，所以不銹鋼噴嘴被廣泛應用于造紙、機械、電子、汽車、電廠、環(huán)保、化工、食品、醫(yī)l藥、暖氣、消防等行業(yè)。

基本上所有的 CSAN噴嘴都采用不銹鋼材料。如固體錐形噴嘴，中空錐形噴嘴，細水噴嘴，扇形噴嘴等。本公司所使用的不銹鋼噴嘴基本都是采用303,304,316三種型號。而303,304是 i常用的兩種材質。不銹鋼噴嘴是一種基本噴嘴，304噴嘴具有耐低溫的特點，多用于食品工業(yè)、飼料工業(yè)。比如食品添加劑的添加，微量元素的添加，飼料工業(yè)等等。

不銹噴嘴，是用不銹鋼材料做的噴嘴。因為不銹鋼材料具有強度高，不生銹，抗空氣、水、酸堿腐蝕等特性，所以不銹鋼噴嘴被廣泛應用于造紙、機械、電子、汽車、電廠、環(huán)保、化工、食品、、暖氣、消防等行業(yè)。

所以，陜西的303、304、316不銹鋼噴嘴的材質到底有什么不同呢？其中硫、硒分別為易切削不銹鋼303，適用于主要要求易切削且光照強度高的場合。304 (國產牌號0Cr18Ni9)：一種用途廣泛，耐腐蝕，耐高溫，具有較高的低溫強度和機械性能，熱加工性好，如沖、彎等，沒有熱處理硬化(無磁性，使用溫度-196~800)。316 (國產牌號0Cr17Ni12Mo2)：由于添加了 Mo，因此其抗腐蝕、抗大氣腐蝕和高溫強度特別好，可在嚴酷的條件下使用；工藝硬化性好，無磁性，適合于海水設備。

影響脫硫噴嘴工作的原因

用于電廠脫硫方面的脫硫噴嘴，去除電廠煙氣中的和一些污染氣體，具有耐磨、耐腐蝕、耐溫度等優(yōu)點，但脫硫噴嘴不能正常工作的現象很令人，那么，脫硫噴嘴的工作受哪些因素影響？

侵蝕與磨損：噴嘴噴口及流道表面物質逐漸增大或變形，從而影響到流量、壓力和噴嘴形狀。

邁德樂噴霧系統廣州有限公司，不銹鋼霧化噴嘴，是廣州較好噴霧系統生產廠家紡織廠超細霧化噴嘴

本文介紹了一種直線式低壓細水霧縮擴噴嘴，解決了傳統霧化噴嘴射程近、儲水容器成本高、水不易補充等問題。共有四個部分組成：拉瓦爾噴管段、混合腔、輸水管接頭、噴嘴出口端；拉瓦爾噴管段采用縮擴式超高速噴管，將霧化氣體的流速提升至超音速；混合腔為圓柱形盲孔實現與輸水管連接；輸水管轉接口一側通過螺紋與混合腔連接，另一側與輸水管連接；噴嘴出口為圓形，便于噴出水霧。該技術具有常壓儲水、安全、方便、成本低廉、霧化效果好、作用距離遠等優(yōu)點，有較好的推廣價值。

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雙相流式霧化噴嘴，是借助流動氣體的動能，將液柱或液膜吹散成液滴的噴嘴，其噴射距離的遠近以及水流對貯存設備的要求直接決定著噴嘴的性能?，F有的雙相流式噴嘴，其流速主要依靠空氣壓力的簡單轉換來實現，使氣流流速有限，同時也限制了噴滴距離；普通雙相流霧化噴嘴的水流主要依靠氣壓作用向儲水設備提供壓力，這對儲水設備的耐壓性和密封性提出了更高的要求，提高了設備成本，水的利用率也較低。

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組合式霧化噴嘴，屬于合金霧化裝置技術領域。該組合式霧化噴嘴包括下底板、螺栓、上蓋板、進氣口和中間板；下底板通過螺栓固定在上蓋板上，下底板與上蓋板之間形成一個帶環(huán)縫狀噴氣口的腔室；上蓋板中心位置設置一個圓柱形進料通道；中間板穿過所述的環(huán)縫狀噴氣口，通過過盈配合固定在下底板上，中間板與上蓋板之間及中間板與下底板之間各形成一圈環(huán)縫，中間板的中心為一個圓形的噴料口；進氣口設置于上蓋板的內圓面上。該組合式霧化噴嘴加工制作工藝簡單，良品率高。另外由于采用了兩路環(huán)縫噴氣口，通過兩路氣流聚焦在一點的撞擊，增大了氣流速度和撞擊能量，因而可以使熔體霧化粉末顆粒直徑更小，提高生產效率。

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針對現有霧化噴嘴普遍存在的問題，本技術提供了一種組合式霧化噴嘴。具體技術方案如下：一種組合式霧化噴嘴，所述組合式霧化噴嘴包括下底板、螺栓、上蓋板、進氣口和中間板；所述的下底板通過螺栓固定在上蓋板上，下底板與上蓋板之間形成一個帶環(huán)縫狀噴氣口的腔室；所述的上蓋板中心位置設置一個圓柱形進料通道；所述的中間板穿過所述的環(huán)縫狀噴氣口，通過過盈配合固定在下底板上，所述的中間板與上蓋板之間及中間板與下底板之間各形成一圈環(huán)縫，所述的中間板的中心為一個圓形的噴料口；所述的進氣口設置于上蓋板的內圓面上。所述的中間板呈漏斗狀，中間板的一端設置一圈圓柱面，所述的圓柱面固定在下底板上，所述的圓柱面上設置一圈貫穿于整個壁厚的進氣孔；所述的中間板的另一端通過上蓋板與下底板之間的環(huán)縫狀噴氣口延伸至下底板的下方，形成一個圓形噴料口。