生物質(zhì)顆粒機對環(huán)保與經(jīng)濟的和諧發(fā)展有重大意義:從能源安全角度，生物質(zhì)顆粒機的應(yīng)用能夠處理能源資源的缺少；從環(huán)境維護角度，生物質(zhì)顆粒機的應(yīng)用能夠改進我國惡化的生態(tài)環(huán)境；生物質(zhì)顆粒機的應(yīng)用是落實科學發(fā)展觀、建立資本節(jié)約型社會的根本請求；生物質(zhì)顆粒機的應(yīng)用開辟了鄉(xiāng)村地區(qū)的可再生動力，能夠增長農(nóng)人收入，改進鄉(xiāng)村情況，加速我國鄉(xiāng)村的都市化歷程；鋸末顆粒機的應(yīng)用，能夠構(gòu)成新的經(jīng)濟增長點，促進經(jīng)濟增進方法變化，擴展就業(yè)，推進經(jīng)濟和社會的可持續(xù)開展。生物質(zhì)顆粒機利用取之不盡，用之不竭的農(nóng)林生物質(zhì)生產(chǎn)材料和石油化工產(chǎn)品是綠色化學的重要研究方向。因此，我國生物質(zhì)顆粒機應(yīng)用發(fā)展前景和投資前景極為廣闊。 隨著環(huán)境保護與經(jīng)濟發(fā)展的快節(jié)奏結(jié)合之下，新型能源生物質(zhì)顆粒等燃料的發(fā)展前景是非常良好的。生物質(zhì)顆粒機的應(yīng)用具有重大意義。二十一世紀新型能源的發(fā)展，是經(jīng)濟綠色發(fā)展的很有力能源保證。




生物質(zhì)顆粒機的正確保養(yǎng)：切記不可廢油直接利用生物質(zhì)顆粒機設(shè)備更換的廢油,進行油質(zhì)分析之后,采取相應(yīng)的措施有些是可以再利用的。但是這里一定要注意不要廢油直接再加入,那樣會加大對顆粒機的損害,如果在再利用生物質(zhì)顆粒機的廢油可以對于油中進水的潤滑油,可以通過油水分離機脫水;對于潤滑油中的機械雜質(zhì)和油泥等,通過過濾機可以去除。并不是任何潤滑油都適合木屑顆粒機使用，一臺顆粒機設(shè)備在設(shè)計時,設(shè)計者根據(jù)顆粒機機理規(guī)定了該顆粒機設(shè)備所使用的潤滑油,而不是所有的潤滑油都能起到潤滑作用.為了使設(shè)備在不同的環(huán)境下得到合理的潤滑,潤滑油內(nèi)必須加入一定量的添加劑,各種潤滑油所加的添加劑各不相同,表現(xiàn)出的性能也各異,因此要根據(jù)設(shè)備情況及使用環(huán)境選擇合適的潤滑劑,才能起到良好的潤滑效果。加油并不是越多越好，一臺設(shè)備在設(shè)計時就嚴格規(guī)定了它的加油量,操作人員應(yīng)根據(jù)說明書和日常觀察到的油標、視鏡等加補潤滑油.如果加的油多了,反而起到一定的副作用.如空氣壓縮機,曲軸箱加油過多,反而增加了曲軸的運動阻力;在減速箱中,為了減少齒輪的運動阻力及防止油溫升高,浸入油中的齒輪深度以1~2個齒高為宜,速度高時還應(yīng)更淺些;給滾動軸承加脂時更不能把軸承腔內(nèi)全部填滿,否則會增大軸承運轉(zhuǎn)阻力,容易發(fā)熱,造成油溫升高,油脂流掉,使?jié)櫥涣蓟蜉S承損壞。




生物質(zhì)顆粒機產(chǎn)品過度粗糙的原因：在生物質(zhì)顆粒機的使用過程中，磨具壓縮比是指對模具使用效果有很大影響的幾個條件，如孔徑、厚度、喇叭錐度和擴孔度、模具材料和硬度。一般來說，顆粒機磨具的壓縮比是根據(jù)原料來確定的，而生物質(zhì)顆粒機的模具對原料的成型非常重要。模具太厚，原料成型時間長，顆粒密度較大，擠出困難。模具薄且易斷裂，顆粒密度相對較小，擠壓溫度低，成品率高，但成形率低或成形差。粗糙度也是衡量環(huán)模質(zhì)量的一個重要指標。在相同的壓縮比下，粗糙度值越大，木屑顆粒的抗擠壓性能越強，排出越困難。過度的粗糙度也會影響顆粒表面的質(zhì)量。合適的粗糙度值應(yīng)該在0.8和16之間。磨具壓縮比造粒機是根據(jù)原料確定的。例如，楊樹的壓縮比為1: 6,松樹的壓縮比為1: 7,硬木的壓縮比為1: 5,碎木的壓縮比為1: 5.5,玉米秸稈的壓縮比為1: 6.5.從這些簡單的數(shù)字來看，不同原料的壓縮比是不同的。原材料越硬，壓縮比越小。原材料越多，壓縮比越大。換句話說，原材料越大，壓制成型就越容易。原材料越大，纖維越多，形成纖維越多的材料就越容易。那么讓我們來談?wù)?:6的楊木壓縮比。此外，在設(shè)備的研磨過程中，整個葉片的研磨是不可避免的。在磨削零件中，磨齒爪和錘是鋸末磨床的易損零件，也是影響磨削質(zhì)量和生產(chǎn)率的主要零件。磨齒爪和錘片磨損后應(yīng)及時更換。更換齒爪破碎機的齒爪時，應(yīng)先拔出圓盤。

生物質(zhì)顆粒機全套設(shè)備生產(chǎn)流程詳解：原料收集：顆粒機原料有很多，如農(nóng)作物秸稈、果殼、樹枝樹皮、鋸末等。生產(chǎn)前要先把至少近一星期的原料需求量存儲夠，以免耽誤正常生產(chǎn)。同時存儲的原料要做好安全工作：防火、防雨。原料粉碎：顆粒機制粒時，對原料的要求是3-5MM,所以我們收集來的原料除了鋸末，其他的都需要進行粉碎。根據(jù)原料大小的不同，我們可以選擇刀盤粉碎機或是錘片粉碎機，詳情可咨詢我廠技術(shù)部。原料烘干：生物質(zhì)顆粒機對原料的含水量是很嚴格的，水份不過高于18%.如果水份過大或是過水，制成的顆粒就會斷裂可是不成型。原料輸送：為了省力，我們一般會配置一個輸送設(shè)備。將處理好的原料通過輸送機送入制粒機的進料口。原料制粒：生物質(zhì)顆粒機是整條生產(chǎn)線的設(shè)備。根據(jù)產(chǎn)量和用途，顆粒機有平模和環(huán)模兩大類，八個型號可供選擇。  顆粒冷卻：剛制成的生物質(zhì)顆粒溫度高達十度，如果這個時候裝袋會引起火災(zāi)，必須經(jīng)過冷卻機冷卻至常溫后方可裝袋入庫。