東莞市日寶電子科技有限公司

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高速自動糊盒機需要注意：

1、糊盒機操作界面要保持清潔、要經(jīng)常打掃。

2、機械皮帶用清水擦保持干凈、反止打滑特別是防止粘在皮帶上面。

勾底上膠輪和膠盒每天下班必須洗干凈，否則膠水盒里面的膠水會凍住，影響上膠效果。

3、本折上膠部膠水盒要保持干凈清潔、經(jīng)常擦洗。

4、調速器停止時嚴禁調速，否則皮帶磨損會很嚴重。

5、內排板支撐、軸、羅桿、要經(jīng)常打掃干凈，加上潤機油和黃油混合一塊使用效果更好能左右搖動反止生銹。

6、開機之前慢速行駛，檢查機器有沒有異常情況。

高速自動糊盒機常見問題：

1、膠粘劑的黏度不行或涂膠量缺乏。

2、膠粘劑和紙盒資料不匹配。

3、紙盒的粘口部分通過覆膜、上光等外表加工，膠粘劑難以透過表層，進入紙張，紙盒難以粘牢。

4、折疊涂膠后壓力缺乏，加壓時刻不行長，不利于粘貼健壯。

全自動皮革劃線機

全自動皮革印線激光切割機采用軟件編寫語言，成功將下料、畫線、自動送料多種功能合為一體，全程工作自動進行，運動部分采用德國進口部品或技術生產(chǎn)的部件組成，整機具有穩(wěn)定、高速、多功能、自動化程度高等特點。核心工作部件--壓電式工業(yè)油墨噴頭，采用日本原裝進口定制產(chǎn)品，使用專業(yè)定制的水性油墨，具有噴墨精細、清晰、使用壽命長、易維護、使用成本低等特點，大幅度為企業(yè)節(jié)省了人工畫線及刀模開發(fā)的費用。同時采用先進的光觸媒煙霧過濾系統(tǒng)，排放符合環(huán)保要求。

適用于鞋業(yè)、玩具業(yè)、體育用品業(yè)等行業(yè)皮革類、布類、橡膠類的批量生產(chǎn)加工。

 全自動皮革印線激光切割機采用軟件編寫語言，成功將下料、畫線、自動送料多種功能合為一體，全程工作自動進行，運動部分采用德國、日本進口部品或技術生產(chǎn)的部件組成，整機具有穩(wěn)定、高速、多功能、自動化程度高等特點。核心工作部件--壓電式工業(yè)油墨噴頭，采用日本原裝進口定制產(chǎn)品，使用專業(yè)定制的水性油墨，具有噴墨精細、清晰、使用壽命長、易維護、使用成本低等特點，大幅度為企業(yè)節(jié)省了人工畫線及刀模開發(fā)的費用。同時采用先進的光觸媒煙霧過濾系統(tǒng)，排放符合環(huán)保要求。

自動糊盒機皮帶跑偏怎樣解決

在印刷包裝行業(yè)糊盒機使用中，皮帶是不可缺少的配件，在使用過程中皮帶跑偏的現(xiàn)象也是不可避免的。那么如何解決糊盒機皮帶跑偏問題呢？接下來永航小編就這個問題提出以下見解，希望可以幫助大家！

糊盒機皮帶跑偏的原因有很多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差，跑偏時常檢查的部位和處理方法有：

1、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：若向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移。若向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。

2、檢查產(chǎn)品在糊盒機皮帶上的位置。產(chǎn)品在橫斷面上不居中，將導致跑偏。如果產(chǎn)品偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在使用時應盡可能的讓產(chǎn)品居中。為減少或避免此類跑偏可增加擋板，改變產(chǎn)品的方向和位置。

3、檢查托輥橫向中心線與輸送機網(wǎng)帶縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是偏向哪一側，托輥組的哪一側向前進的方向前移，或另外一側后移。

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螺桿點膠閥和絲桿點膠閥存在哪些區(qū)別：

在分配膠水的應用領域，我們經(jīng)常聽到人們提到螺桿點膠閥。

螺桿點膠閥因其分配而日益得到認可，但在實際接觸過程中人們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)客戶對不同類型的控制閥有誤解和混淆。事實上多數(shù)閥門的結構和原理是不同的，而本次說的螺桿點膠閥和絲桿型膠閥又存在不同。

實際上螺桿點膠閥和絲桿點膠閥存在區(qū)別

螺桿點膠閥的主要部件是螺桿和匹配的定子。其特殊性在于定子和螺桿可以形成幾個密封腔，膠液是密封的

螺桿向前推動腔體，旋轉角度越大，出膠量會提升，可保證直線穩(wěn)定出膠，可用于測量出膠量。

由于其進料口位于后側并偏心旋轉，因此其結構相對較大，如果螺桿不旋轉，即使進料口加壓也不會有膠水流出。

螺桿點膠閥的結構由微型螺桿和圓柱形套筒組成，螺桿的形狀通常為丁字螺紋，圓柱形套筒的內壁也為光滑的圓柱形，圓柱形套筒的進料口相互連通

通常位于圓柱形套筒的側壁上，因此螺桿點膠閥的結構可以相對較小，但中間沒有封閉的空腔。當入口加壓時，膠體可以直接流出，因此不能用于計量，只能用于進料。