冶金化工方面：起先從西歐、北美各國開始用碳化硅應(yīng)用在冶煉鋼鐵時(shí)添加的碳化硅作為脫氧劑、鑄鐵組織的改良劑。隨著市場(chǎng)的推廣，國內(nèi)也開始大量使用碳化硅脫氧劑。因?yàn)樘蓟柙谌廴阡撍蟹纸獠⒑弯撍械挠坞x氧、金屬氧化物反應(yīng)生成CO和含硅爐渣。（2）作為冶金脫氧劑和耐火高溫材料，（廚房用的不粘鍋就是用碳化硅制作的。特別是在冶煉鑄鐵時(shí)往往過量的加入碳化硅，以使少量的硅進(jìn)入鐵液中。這一處理有助于凈化鑄鐵組織，進(jìn)一步提高鑄件的質(zhì)量。

碳化硅微粉由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，一般用來做磨料。但是碳化硅微粉還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長(zhǎng)使用壽命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高，節(jié)能效果好。低品級(jí)碳化硅（含SiC約85％）是的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。在進(jìn)行備料過程中，我們會(huì)使用機(jī)械進(jìn)行加工，從而達(dá)到合適的生產(chǎn)力度，然后按照化學(xué)配比的比例進(jìn)行計(jì)算，混合成爐料。此外，碳化硅微粉還大量用于制作電熱元件硅碳棒。

碳化硅冶煉生產(chǎn)中反爐料是指從上一冶煉爐中得到各種物料、產(chǎn)物可以回收利用到下一冶煉爐中繼續(xù)使用的物料。包括了舊爐芯體、分解石墨、細(xì)結(jié)晶、無定形物、粘合物、氧碳化硅、保溫料、焙燒料等；Sic含量較高的細(xì)結(jié)晶、無定物、結(jié)合物、氧碳化硅以及沉淀砂、收塵器中的碳化硅細(xì)粉的混合物；可以回爐投入到碳化硅冶煉爐的反應(yīng)區(qū)，這是真正意義上的回爐料。與此同時(shí)碳化硅其他系列產(chǎn)品在煉鋼過程中也有增硅、增碳、提溫、凈化鋼液等作用。