帶式壓濾機性能優(yōu)異耐久性良，適用各種污泥脫水。帶式壓濾機將流態(tài)的混合液經(jīng)濃縮或消化污泥，減少、脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥餅的過程稱作污泥脫水。首先帶式污泥壓濾機在工業(yè)污水處置中要盡量使水可以循環(huán)運用，把原來外排的工業(yè)廢水和市政污水作為新水源，就能夠大大減少對地表水和公開水的需求，也減少了向外排放的污水量。經(jīng)過脫水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。

     帶式壓濾機的濾布糾偏器是采用氣動控制，只需通過調(diào)節(jié)儀表即可實現(xiàn)操作，緊接著要通過跟蹤傳感器的位置判斷濾布是否跑偏，從而來實現(xiàn)糾偏的過程。而作為脫水中階段的重力脫水，其脫水效果的有效性對之后的脫水效果有著非常重大的影響，因此，一般采用高分子凝集劑進行懸浮粒子的凝集處理。這一過程可連續(xù)自動操作，因此可以節(jié)省大量的人力、物力。我們所使用的帶式壓濾機設(shè)備經(jīng)常會出現(xiàn)很多的故障，具體如下：

     1、帶式壓濾機的薄膜氣缸一般都是豎直放置，而這樣的裝置容易致使閥桿結(jié)死，導(dǎo)致夾布器的下滾筒不能正常運行;

      2、壓濾機的撥桿易失效，喪失及時傳遞信息的作用，導(dǎo)致夾布器不能正常運行操作，致使壓濾機不能夠正常的控制氣閥開關(guān)，進而影響到整個工作流程;

      3、上滾筒懸臂結(jié)構(gòu)易磨損，進而影響到滾筒的使用壽命;

     4、接頭處的濾布經(jīng)常因夾得太死，而被撕開，造成過濾機不能夠正常的運行;

     5、濾布已損壞，且損耗大。

帶式壓濾機利用一種特殊的過濾介質(zhì)，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設(shè)備，是一種常用的固液分離設(shè)備。

沖擊現(xiàn)象：壓濾機在使用中，有時會產(chǎn)生液體壓力瞬間升高，產(chǎn)生壓力峰值，比正常壓力高出許多，壓力指針超過電接點壓力表上限，原先以為是壓力表現(xiàn)象，經(jīng)過多次跟蹤發(fā)現(xiàn)，在保壓狀態(tài)時有發(fā)生，其壓力值高于壓力 4～6MPa 之間，高出壓力許多。完成廢水回用或者零排放，關(guān)鍵的一點就是要去除污水/廢水中的各種雜質(zhì)或者污染物，使凈化后的水滿足各種工業(yè)或者生活用水的水質(zhì)要求。在壓濾機進料口與進料泵的連接管道上加裝一個普通壓力表，在進料管上面裝個閥門，多次開關(guān)閥門以控制流量，將每臺壓濾機的工作壓力重新調(diào)整。

　　如果帶式過濾機流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥或出閥，帶式過濾機壓力無處外泄，造成損壞。檢查帶式過濾機濾布，清理排水口，檢查出水口，打開相應(yīng)閥門，釋放壓力;帶式過濾機濾板清理不凈時，有時會造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，帶式過濾機邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成。板框過濾機是過濾污水所使用的主要設(shè)備，其在長時間的使用中總是會不可避免的在內(nèi)部積累一定的雜質(zhì)。導(dǎo)致帶式過濾機大量這時應(yīng)仔細清理濾板，修復(fù)濾板。

　　當污泥過稠或干塊遺留時，會造成帶式過濾機供料口的堵塞，此時帶式過濾機濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時帶式過濾機由于長時間受壓極易造成損壞。應(yīng)使用尼龍的清洗;供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成帶式過濾機本身受力過多以至于損壞。3、本機傳動及電氣控制系統(tǒng)采用國內(nèi)產(chǎn)品及元器件，穩(wěn)定可靠，耐用，故障率很低。完成這個周期，減少濾板容積或者加盲板。