擠壓型材生產(chǎn)離不開擠壓工具，通常的擠壓工具包括擠壓套筒規(guī)格、擠壓桿、擠壓墊、模墊等。什么是無壓余擠壓，作為專業(yè)生產(chǎn)工模具的雨晗廠家為您解答：擠壓套筒規(guī)格中不留擠壓殘料使錠坯全部由?？琢鞒龀刹牡臄D壓方法。主要是要保證擠壓筒、擠壓桿、模具三者之間的同心度，其次是合理維修擠壓筒，正確加熱，保證擠壓筒端面平直，消除各種引起擠壓筒與模具間的配合不良現(xiàn)象，定期清理擠壓筒內(nèi)壁殘鋁，檢查內(nèi)孔壁有無損傷，正確使用模墊，提高模具支撐強(qiáng)度等等。

擠壓有熱擠壓和冷擠壓，當(dāng)我們?cè)跓釘D壓過程中，擠壓套筒規(guī)格使用完畢或者需要調(diào)整其自身的溫度時(shí)，可以通過循環(huán)冷卻裝置對(duì)冷卻筒添加冷卻液，冷卻液在冷卻通道內(nèi)流動(dòng)并吸收擠壓筒的熱量，對(duì)其進(jìn)行降溫，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，還能保證擠壓筒的使用壽命和產(chǎn)品的質(zhì)量，吸熱后的冷卻液進(jìn)入回液箱內(nèi)進(jìn)行降溫冷卻，然后再次進(jìn)入進(jìn)液箱內(nèi)，這樣可以對(duì)冷卻液進(jìn)行循環(huán)使用，節(jié)約環(huán)保，大大降低了成本，陶瓷隔熱層有效地防止外筒的溫度過高，避免工作人員被燙，增加了工作人員的安全性。當(dāng)A=15~50時(shí)，扁擠壓墊片上的單位擠壓力PK不應(yīng)小于450~600MPa,在某些情況下，要求為600~1200MPa。

洛陽(yáng)雨晗專注于工模具生產(chǎn)多年，生產(chǎn)的擠壓筒、壓軸以及壓餅頭，產(chǎn)品質(zhì)量好，價(jià)格合理，歡迎致電咨詢！

無壓余擠壓

什么是無壓余擠壓，作為專業(yè)生產(chǎn)工模具的雨晗廠家為您解答：

擠壓套筒規(guī)格中不留擠壓殘料使錠坯全部由?？琢鞒龀刹牡臄D壓方法。雨晗是一家生產(chǎn)擠壓套筒規(guī)格、擠壓桿等工模具產(chǎn)品的公司，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，確保每一個(gè)到用戶產(chǎn)品的質(zhì)量。無壓余擠壓的過程與常規(guī)擠壓基本相同，不同的是錠坯可以連續(xù)裝入擠壓筒，后面的錠坯與前一個(gè)錠坯接合處是一定的曲面，其曲率取決于擠壓墊片的形狀，曲率是經(jīng)過計(jì)算的，使其在擠壓后變?yōu)榇怪庇谥破份S線的平面。擠壓時(shí)，錠坯表面層在工具的表面上均勻的滑動(dòng)，以防止形成滯留區(qū)和消除分層，起皮，壓入等缺陷。無壓余擠壓 適合于鋁及鋁合金材的擠壓，但錠坯表面質(zhì)量要求較高。

擠壓筒內(nèi)部在生產(chǎn)過程中有什么變化，今天雨晗小編帶您揭秘：

擠壓筒內(nèi)的金屬變形是極不均勻的，存在著兩個(gè)難變形區(qū)：一個(gè)位于擠壓套筒規(guī)格和模子交界的角落處，稱前端變形區(qū)，通常叫做死區(qū)，一個(gè)位于與墊片接觸的后端，稱后端難變形區(qū)。

在基本擠壓階段，位于死區(qū)中的鋁型材，不產(chǎn)生塑性變形，也不參與流動(dòng)。死區(qū)產(chǎn)生的原因是，金屬沿adc面滑動(dòng)所消耗的能量比沿abc面、ac面小，同時(shí)這里的金屬受擠壓筒和模支承的冷卻，塑性低，強(qiáng)度高更不易于流動(dòng)