擠壓襯套批發(fā)雖然是零部件，也是不可或缺的零部件。關于模具的日常使用，做到以下幾點見增加產(chǎn)品的合格率：

①盡量減少每班生產(chǎn)品種，好是每班安排3-5個擠壓品種，提高單套模具一次上機生產(chǎn)量。因為生產(chǎn)品種越多，使用的模具越多，由模具帶走的塞鋁就越多，成品率就會降低。

②模具對成品率的影響表現(xiàn)在兩個方面：新模具的試模和在用模具的生產(chǎn)使用。

試模次數(shù)越多，消耗鑄錠越多，成品率越低，所以要提高模具的設計、制作水平。

在用模具要精心維修、合理氮化、及時保養(yǎng)，保證每次上機合格率高，成形度好，耐用度高。如果每班因為模具維修不合格而發(fā)生3—4個擠壓失敗的鑄棒，那么成品率就會下降1個百分點。

擠壓襯套批發(fā)是擠壓機部件之一，它是一種用高強度合金鋼制造的多層圓筒體，它的內(nèi)襯套是可以卸下的；而長度根據(jù)擠壓機噸位確定。既然要用到擠壓模，那自然要有模支承和模墊來配套，支撐是用來保證模具和模墊同心，是安裝模子、模墊時的輔具。

而擠壓機中的模墊和模子外形尺寸相同，其厚度為模子厚度的3倍，與模具一起承受擠壓力。為了保證模具在擠壓過程中不移位及，與擠壓筒緊密配合，擠壓機中也要設置有壓型嘴，其結(jié)構(gòu)及尺寸根據(jù)擠壓機噸位確定。

為了得到佳的擠壓效果，在擠壓的過程中，盛錠筒的溫度應該比鋁棒的溫高低10℃－38℃左右。但在實際的擠壓過程中盛錠筒的溫度難免會受到擠壓速度的影響，高于鋁棒的溫度。這時要設法對盛錠筒進行冷卻。因為在一般情況下，盛錠筒溫度到達468℃時，廢品就會增加。盛錠筒的溫度對擠壓非常重要，為了使熱應力降到低，防止內(nèi)襯收縮，并且使盛錠筒與內(nèi)襯同時達到可操作的溫度，所以，對盛錠筒的加熱必須漸進式地完成。由于作用在擠壓筒內(nèi)套上的兩種周向應力的符號是相反的，應力疊加的結(jié)果，使得作用在擠壓筒內(nèi)套上的周向拉應力σt的峰值降低。

扁擠壓筒設計

擠壓筒有圓形和扁的擠壓筒，這里介紹的是扁擠壓筒：

扁擠壓筒的工作內(nèi)套具有小邊為圓弧面的矩形內(nèi)腔。以表示  扁擠壓筒的長軸尺寸，B胃表示其短軸尺寸，則之比一般可在 2。5 ~3。 5變化。扁擠壓筒內(nèi)孔尺寸與產(chǎn)品寬度、擠壓系數(shù)、被擠壓 合金的性能、擠壓機前梁出口尺寸等因素有關。內(nèi)孔的長軸尺寸與  擠壓筒外徑之比值好為0。4~0。死區(qū)產(chǎn)生的原因是，金屬沿adc面滑動所消耗的能量比沿abc面、ac面小，同時這里的金屬受擠壓筒和模支承的冷卻，塑性低，強度高更不易于流動。45,當超過此比值時，扁擠壓筒的 強度就很難保證。