鋼筋連接施工中有需要規(guī)范的問題：

鋼筋連接施工中有需要規(guī)范的問題，比如機械連接、焊接接頭面積百分率應按受拉區(qū)不宜控制。如遇鋼筋數量單數時，百分率略超過些也是符合要求的。受壓區(qū)則不限制。綁扎接頭面積百分率控制：受拉鋼筋梁、板、墻類不宜大，當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，梁受拉鋼筋不應大于50%，其他構件可根據實際情況放寬。

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鋼筋連接套筒廠家技術文獻

鋼筋連接套筒廠家技術文獻：一般在10—190μm范圍內,可按用戶要求控制滲鋅層的厚度,其誤差≤±10﹪。對帶螺紋,有配合要求的工件,可保證其互換性,而熱浸鋅工藝則厚度難以控制,難以保證互換性,而且需要工件預留較大的配合間隙,損害配合件的結合強度。真空粉末滲鋅克服了熱浸鋅所具有的鋅瘤、毛刺等缺陷,使?jié)B鋅件外觀平整、光滑,即使?jié)B鋅后不經過任何處理,也非常美觀。滲鋅層厚度均勻,真空粉末滲鋅即使在螺紋、盲孔、轉角部位也與其它部位的厚度一致。在使用過程中,不會出現局部過早銹蝕,而且可防止高壓輸電的放電危害。這是熱浸鋅等工藝所不能解決的問題,特別是螺紋、盲孔等部位更為突出。滲鋅層為鋅鐵合金層,結構十分致密,與鋼鐵基體結合牢固,電極電位低于鐵高于鋅。表面硬度高,耐磨性能好,其硬度比鋼鐵本體高一倍以上,比熱浸鋅層高四倍以上,在運輸、裝配和拆卸使用過程中,滲鋅層不易磨損、擦傷、脫落。滲鋅層涂裝性能好。滲鋅層可不經任何處理直接涂漆、涂塑或包覆高分子材料,涂層結合力比熱浸鋅高3—4級,結合力達到一級。滲鋅工藝不改變鋼鐵基體材料力學性能。滲鋅層形成的溫度低于鋼鐵的相變溫度,不損傷鋼鐵基體的機械性能,無氫脆現象,可以處理煅燒的零件、組裝件、異形件、高強鋼件、鑄鐵和鑄鋼件(不斷裂)、彈簧鋼(不失彈性)和型鋼(不變形)。

鋼筋連接套筒廠家技術文獻：外螺紋電鍍后變化的情況比內螺紋情況簡單一些,螺桿和螺紋電鍍部位都在表面,在電鍍后,鍍層厚度均勻、變化不大;同樣原理,由于鍍涂層≤8μm,也可以采用6g止通規(guī)來檢驗。表面處理(如電鍍、氧化發(fā)黑、磷化、皂化、磷皂化)的鍍涂層都比較薄,緊固件在制造中執(zhí)行的公差能夠容納表明處理后較薄涂層厚度的增加。因此,比較薄的表面處理鍍涂層仍可用6g、6H的螺紋規(guī)進行檢驗。

28鋼筋接頭

      鋼筋套筒發(fā)生松動該怎么處理

　　一，鉚接沖床鎖定：擰緊后運用紅駁，焊接，粘接等辦法，變徑套筒失去了螺紋副的運動副功用不能被刪除，鋼筋套筒的使用需注意事項知識并銜接到銜接。這種辦法的缺點是只運用一次，螺栓桿和去除是非常困難的，你一定要銷毀副方可拆卸的螺栓。

　　二，構建鎖定：其結構是運用雙螺桿，即向下螺紋鎖定模式。

　　三，這是比較廣泛運用的作為鎖定裝置，以這種方法，則不會生成，可以避免與不斷改變的外部正壓的一對螺紋之間的相對旋轉發(fā)生的沖突螺釘對。這種積的壓力由兩個副軸向或一起完成夾緊螺釘。如果運用彈性墊圈，鋼筋銜接套筒，自鎖螺母，變徑套筒尼龍鎖緊螺母等。這意味著鎖定螺母的拆卸比較便利，但在沖擊，振蕩和變負載的情況下，開端因松懈導致螺栓預緊力下降，鋼筋套筒的使用需注意事項知識振蕩頻率的添加，預緊的丟失慢慢添加，然后將導致螺母松動，銜接失利。

　　四，變徑套筒一種機械鎖定：塞直接約束相對轉動螺絲對。如運用開尾銷，墊圈鏈式線等。因為塞子沒有預緊螺母松動回落鎖定制動方位塞子工作，因而，這種做法不實際的鎖定，以避免丟失。