濟南山工雙益節(jié)能環(huán)保設備有限公司主要業(yè)務：l工藝診斷：選擇和設計合理的工藝流程為客戶解決相關問題l工程設計：與國內(nèi)設計院合作進行初步設計以及詳細設計l承包項目：與國內(nèi)的工程公司聯(lián)合承攬交鑰匙工程l加工制造：專有設備設計、制造。公司下屬專業(yè)加工制造廠，能完成設備制造l運行服務：進行工藝診斷和運行管理優(yōu)化咨詢l現(xiàn)場中試：公司擁有可拆卸的中試實驗裝置，可提供用戶現(xiàn)場中試服務一水硫酸鎂烘干設備系統(tǒng)有如下優(yōu)勢：·采用先進技術系統(tǒng)熱，能耗低?！ぎa(chǎn)品含水量低且穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)高?！みB續(xù)運行，工人勞動強度低?！ひ惶琢蛩徭V干燥機調(diào)節(jié)參數(shù)后可生產(chǎn)一水硫酸鎂或無水硫酸鎂，國際技術國內(nèi)進。干燥、除塵、冷卻一體，占地面積小，設備投資低。·設備主機無振動或運轉(zhuǎn)部件，維修量低。

硫酸鎂干燥機應用：

七水硫酸鎂干燥系統(tǒng)由熱源(燃煤、燃油、燃氣、蒸汽、電等)、流化床干燥主機、分離設備(內(nèi)置袋式除塵器、外置旋風除塵器 布袋除塵器、多級旋風除塵器)、風機、控制系統(tǒng)等組成。可進行連續(xù)或間歇操作。高速氣流均勻吹動流化床內(nèi)的七水硫酸鎂，使物料懸浮在氣流中形成流態(tài)化，七水硫酸鎂顆粒在非勻速狀態(tài)下與氣流快速完成熱質(zhì)交換，實現(xiàn)七水硫酸鎂的干燥或冷卻過程，同時起到了輸送作用。

硫酸鎂.jpg

　　二.硫酸鎂干燥機工藝特點

　　1.硫酸鎂熱利用率高。干燥介質(zhì)采用燃煤熱風爐加熱的熱空氣，干燥過程熱效率可達百分之八十。

　　2.干燥，干燥強度很大，可以充分完成干燥。

　　3.在硫酸鎂干燥機內(nèi)將原料完成干燥、除塵過程，產(chǎn)品水份均勻穩(wěn)定，粒度也很均勻。

　　4.通過添加間接冷卻器冷卻，不在需要大面積的攤晾，冷卻后出料溫度為≤60℃，可以直接粉碎包裝。

　　5.整套設備運行可靠，不會有粘結的現(xiàn)象。系統(tǒng)工藝在設計過程中采用合適的風速，在保證物料被充分干燥的前提下，避免干產(chǎn)品被夾帶帶走現(xiàn)象，排出系統(tǒng)尾氣滿足環(huán)保要求。

　　6.采用脈沖袋式除塵器，保證排出氣體符合環(huán)保要求。

　　7.干燥時間可調(diào),特別適用于結晶水類物料的干燥脫水。設備主機無振動或運轉(zhuǎn)部件。

　　硫酸鎂干燥機你了解到了嗎？硫酸鎂干燥機是一種常用的干燥機產(chǎn)品，產(chǎn)品具有操作簡便、干燥的機器。

回轉(zhuǎn)圓筒干燥器的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。濕物料連續(xù)定量從窯頭加入，經(jīng)過圓筒內(nèi)部時，與通過筒內(nèi)的熱空氣進行有效地接觸面被干燥，干燥后的產(chǎn)品大部分從窯尾出來，還有一小部分較細的產(chǎn)品隨同尾氣一起進入旋風分離器，產(chǎn)品得以收集，尾氣由引風機排入大氣中。在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動，在重力的作用下從較高一端向較低一端移動。筒體內(nèi)壁上裝有順向螺旋板，它不斷地把物料揚起又灑下，使物料的熱接觸表面增大，以提高干燥速率并促使物料向前移動。干燥過程中所用的熱載體為間接式燃煤熱風爐燃燒產(chǎn)生的熱空氣。轉(zhuǎn)筒干燥器雖是古老的干燥設備之一，但目前在冶金、建材、化工等領域仍被廣泛使用。

四、硫酸鎂干燥機特點

1、生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作；

2、結構簡單，操作方便；

3、故障少，維修費用低；

4、適用范圍廣，可以用它干燥顆粒狀物料，對于那些附著性大的物料也很有利；

5、操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大波動范圍，不致影響產(chǎn)品的質(zhì)量；容易清掃。