Si-C合金是轉(zhuǎn)爐用合金品種的新型合金，一般叫做硅碳合金，也可叫做高碳硅。可代替硅鐵碳化硅增碳劑，減少脫氧劑用量，用于轉(zhuǎn)爐冶煉脫氧合金化工藝，效果穩(wěn)定，鋼種化學成份力學性能和內(nèi)控質(zhì)量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。硅碳合金之所以受廣大用戶的喜愛，是因為其自身優(yōu)點，而且相較于同類型產(chǎn)品價位上便宜一些。

傳統(tǒng)的硅錳合金，硅鐵資源日益緊張，市場價格一路攀升，使得轉(zhuǎn)爐煉鋼成本逐步提高，縮小鋼材的盈利空間，并且傳統(tǒng)合金的回收率受轉(zhuǎn)爐操作的影響較大，出鋼量終點溫度以及下渣量使得成品中合金成份波動大。導致冶煉鋼種的化學成份不穩(wěn)定，成品內(nèi)控指標合格率低。

硅碳合金是一種常見的冶金材料，主要用于煉鋼中，這是大家對于硅碳合金的普遍認識，但許多人并不知道，為什么硅碳合金被用于煉鋼中，它在煉鋼中起到怎樣的作用。為了改善這樣的情況，也為了能夠讓大家更了解，深入的了解硅碳合金，將針對于硅碳合金在煉鋼中起到的作用進行簡單講解。

硅是鐵素體形成元素。它既提高A1溫度又提高A3溫度。由于硅有石墨化的作用，所以一般它在鋼中與錳結(jié)合作為碳化物的穩(wěn)定劑。為常用的脫氧劑。硅的主要作用是在電工薄板鋼中，硅提高磁導率和電阻率并允許獲得非常低的磁滯損失，硅在這些鋼中的含量范圍是0.5~5%；硅使一些耐高溫鋼。

在鋼材冶煉前期為了去除鐵液中的碳會加入一定量的氧，從而將鐵液轉(zhuǎn)變成鋼液，但是鋼液中的氧量過多，會影響鋼材的質(zhì)量，會加入一些脫氧劑來將氧去除，也會加入一些增碳劑來增加鋼液中的碳。而硅碳合金的加入不但有效的去除了鋼液中的氧，也有助于增加鋼液中的碳含量。

硅碳合金是一種脫氧劑，其實在鋼材冶煉過程中會加入很多類型的添加劑，這些添加劑種類多樣，即便是同一種添加劑，也可能有很多類型。在選購時應(yīng)當選擇貼合自己使用的添加劑，這樣才能發(fā)揮脫氧的效用。硅碳合金在加入鋼液后也會為鋼液加入一些硅碳等元素，這些元素可以充分與鋼液中的其它成分反應(yīng)，我們來看看這些元素的作用。