紅木注蠟機(jī)的特點(diǎn)，紅木烘干機(jī)，生產(chǎn)廠家

    在紅木處理中,干燥質(zhì)量減少木性變化引起的抽脹、開(kāi)裂,成為企業(yè)所關(guān)注的工藝難題。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板,回轉(zhuǎn)窯體內(nèi)根據(jù)需求鑲有不同型號(hào)耐火磚，在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門(mén)圈及螺旋抄板。我公司發(fā)明研制的木材注蠟機(jī)、紅木注蠟機(jī)、紅木煮蠟機(jī), 紅木注蠟設(shè)備、紅木煮蠟設(shè)備、經(jīng)專家論證檢測(cè),該設(shè)備采用的高分子合成蠟新配方,攻克了木材處理技術(shù)難題。對(duì)木材進(jìn)行干燥處理,根本在于提高它 的力學(xué)強(qiáng)度和木制品的尺寸穩(wěn)定性,防止發(fā)生開(kāi)裂、變形、腐朽等損失。

  紅木注蠟機(jī)減少了處理工序和運(yùn)行費(fèi)用，縮短了生產(chǎn)時(shí)間，對(duì) 于含水量較高的木材也無(wú)需預(yù)先烘干，可以直接進(jìn)行處理，減少了設(shè)備投資，提高了木材質(zhì)量，不開(kāi)裂、不變形，密閉保溫、熱損耗低，無(wú)排放、無(wú)污染、無(wú)噪音， 減少了勞動(dòng)量和勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了安全性，降低了工作難度。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來(lái)的風(fēng)先進(jìn)入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過(guò)物料層進(jìn)入下腔，下腔由側(cè)面風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。我公司開(kāi)發(fā)的紅木烘干箱、紅木干燥箱、紅木烘干窯、紅木干燥窯以銷(xiāo)為北京天津重慶上海河北山西遼寧吉林黑龍江江蘇浙江安徽福建江西山東河南湖北湖南廣東海南四川貴州云南陜西甘肅青海臺(tái)灣內(nèi)蒙古廣西寧夏新疆香港，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于木材干燥產(chǎn)品具有節(jié)能、安全可靠，干燥周期短，溫度、濕度控制精度高、干燥質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，贏得了廣大用戶的一致好評(píng)。愿以百倍努力與您共同把握成功。

面條烘干機(jī)/蔬菜面條烘干機(jī)/掛面烘干機(jī)

近年來(lái)，我國(guó)掛面生產(chǎn)能力不斷擴(kuò)大，人們對(duì)面條質(zhì)量要求越來(lái)越高，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)十分激烈，因此，設(shè)備生產(chǎn)廠家不斷研究、探討掛面烘干工藝，我廠經(jīng)過(guò)反復(fù)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，獲得了新的工藝方案，現(xiàn)簡(jiǎn)單介紹該工藝以供同行探討和研究。

一、傳統(tǒng)烘干工藝：為了使?jié)衩鏃l在熱量、風(fēng)量的作用下，內(nèi)部水份擴(kuò)散到表面，并汽化轉(zhuǎn)移到空氣中，形成濕空氣被流動(dòng)的干燥介質(zhì)帶走，這就是傳熱傳質(zhì)的過(guò)程，在這過(guò)程中，高溫度必須保持相應(yīng)的空氣含濕量，否則造成內(nèi)外不平衡，表面形成密封的結(jié)膜，干燥不通暢、不勻。木材防腐措施：防止木材腐朽的辦法有兩種，一種是創(chuàng)造條件，使腐朽不適于寄生在木材上，如將木材進(jìn)行干燥，使其含水率保持在20%左右。易產(chǎn)生酥面、斷條，或出現(xiàn)酸面現(xiàn)象，因此，會(huì)導(dǎo)致掛面質(zhì)量不穩(wěn)定、zheng品率低、條形差、包裝不嚴(yán)實(shí)，產(chǎn)品缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

二、烘干工藝新理念。

1、基本原理：合理采用烘房各區(qū)段空氣流動(dòng)的不同速度，剛進(jìn)預(yù)烘區(qū)的濕掛面，含水量高，濕熱傳導(dǎo)能力好，此時(shí)應(yīng)以強(qiáng)通風(fēng)為主，冷風(fēng)定條，加速面粉內(nèi)部水份大量向外擴(kuò)散，就形成了內(nèi)擴(kuò)散，這時(shí)必須有響應(yīng)的強(qiáng)排濕，當(dāng)進(jìn)入主烘區(qū)時(shí)，溫度由低到高形成溫度差，表面不會(huì)有結(jié)膜現(xiàn)象，干燥通暢，以達(dá)到內(nèi)外擴(kuò)散速率一樣，從而改善烘干效果，提高面條質(zhì)量。二、木材內(nèi)外同時(shí)加熱，加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的天然色澤。

2、烘房設(shè)計(jì)布局參考：合理設(shè)計(jì)烘干時(shí)間，一般4.5-5h，索道總長(zhǎng)度450米為宜，烘房各區(qū)段應(yīng)設(shè)多個(gè)指針式溫濕度表隨時(shí)觀察，及時(shí)控制。 也可以采用推車(chē)放于烘房?jī)?nèi)，分段調(diào)節(jié)溫度。采用低高低三段式烘干。

三、感官理化評(píng)價(jià)：

1、采用此工藝生產(chǎn)的掛面平直光滑、條形好、無(wú)酥面、包裝嚴(yán)緊美觀。

2、在常溫35℃以下保質(zhì)8個(gè)月均無(wú)霉菌、害蟲(chóng)、酸味發(fā)生。

3、有良好的烹飪性能，不混湯，抗斷強(qiáng)度明顯提高，水分均勻度好。

海參烘干箱、海產(chǎn)品烘干設(shè)備、節(jié)能烘干機(jī)

海參烘干機(jī)我公司生產(chǎn)的海參烘干機(jī),采用相對(duì)低溫,強(qiáng)制風(fēng)流對(duì)箱內(nèi)海參進(jìn)行變溫烘干的方式,自動(dòng)化程度高,無(wú)需專人看管,溫度、濕度根據(jù)產(chǎn)品情況自行調(diào)節(jié)，保證海參自然色澤、營(yíng)養(yǎng)成分不受破壞的情況下，將海參烘干。產(chǎn)品特點(diǎn)

 1、熱量在烘干機(jī)內(nèi)密閉循環(huán)，熱，節(jié)約能源。

 2、烘干均勻，機(jī)內(nèi)上下溫差小。

 3 、烘干機(jī)溫度、濕度自動(dòng)控制，保證烘干所需合適的濕、溫度要求。

 4、烘干時(shí)間自動(dòng)控制，真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。

5、采用相對(duì)低溫烘干，烘干后的海參，品質(zhì)高，不po裂，不塌陷，色澤好，營(yíng)養(yǎng)元素好，復(fù)水性好，水發(fā)大。

 6、噪音小，運(yùn)行平穩(wěn)，費(fèi)用低，每斤干海參用成本1.2元左右。

 7、內(nèi)膽，加熱系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)均用不銹鋼材質(zhì)，防腐蝕，耐濕防潮。 

8、提供干海參加工的相關(guān)技術(shù)。因此，在不影響烘干產(chǎn)品品質(zhì)的前提下，完全可以使用直燃式高凈化熱風(fēng)—即高凈化煙氣。該設(shè)備電壓：380V或220V可滿足家庭、養(yǎng)殖戶、工廠、企業(yè)的烘干需要。投資小，使用方便，有效解決了捕撈后受制于加工企業(yè)的狀況，可實(shí)現(xiàn)豐產(chǎn)后迅速加工，漲價(jià)后銷(xiāo)售的模式，可四季生產(chǎn)。該產(chǎn)品可加工淡干海參、鹽干海參.糖干海參。

烘干機(jī)、干燥機(jī)的選型、加工定制、群英科技

①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。自本世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)的木材供應(yīng)已經(jīng)出現(xiàn)了重大的結(jié)構(gòu)性變化，其表現(xiàn)為，一是工業(yè)速生材的比例逐漸加大。③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等。④物料進(jìn)、出口含水率干基、濕基。⑤物料性質(zhì) 化學(xué)、生化、微生物活度、熱敏性（熔點(diǎn)、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等。⑥干燥時(shí)間干燥曲線、操作參數(shù)的影響。⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）。⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃?xì)?。⑨干燥輔助設(shè)備風(fēng)機(jī)、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。⑩特殊要求構(gòu)成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、yi燃yi爆的極限、著火點(diǎn)、色澤、結(jié)構(gòu)、香味要求。⑩干燥系統(tǒng) 干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積。設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程及一般要求。