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桁架機(jī)器手是通過指令行事的,基本上好的指令能讓桁架機(jī)器人好的運(yùn)行,桁架機(jī)器手的所有動作都是根據(jù)程序員預(yù)先設(shè)計(jì)的指令行事的。一般來說,在安裝調(diào)試的時候,會要求廠家派出一到兩個人全程配合,目的就是讓客戶了解和使用車床機(jī)器人。
桁架機(jī)器手的操作指令
1.允許送料:車床到達(dá)原點(diǎn)位置,主床機(jī)器人開始到車床取料和放料。
2.主軸低速:控制主車床夾頭低速旋轉(zhuǎn),特殊的時候才會用到。
3.啟動開盤松開:主車床的夾頭松開,車床中才可以取料和放料,如果夾頭是夾緊的狀態(tài),是不能放料和取料。
4.主允許車床加工:桁架機(jī)器人到達(dá)安全位置之后,才可以啟動車床進(jìn)行加工。
5.啟動卡盤夾緊:桁架機(jī)器人在松開原料時,夾緊工件。
工業(yè)機(jī)械手作為近幾十年發(fā)展起來的一種高科技自動化生產(chǎn)設(shè)備,它可以通過編程來完成各種預(yù)期的作業(yè)任務(wù),在構(gòu)造和性能上兼有人和機(jī)器各自的優(yōu)點(diǎn),尤其體現(xiàn)了人的智能和適應(yīng)性,促進(jìn)中國制造業(yè)的發(fā)展,實(shí)現(xiàn)智能化與自動化制造。工業(yè)機(jī)器人機(jī)械手的應(yīng)用使得制造業(yè)進(jìn)入自動化、智能制造的時代。在數(shù)控加工生產(chǎn)中,許多企業(yè)也開始應(yīng)用數(shù)控機(jī)床機(jī)械手進(jìn)行自動化生產(chǎn)線改造。下面湖北火爆機(jī)器人科技有限公司就帶大家了解數(shù)控機(jī)床上下料機(jī)械手。
數(shù)控機(jī)床上下料機(jī)械手又名數(shù)控機(jī)床機(jī)器人,這類自動化機(jī)械手適用于各種機(jī)床的上料和下料,數(shù)控機(jī)床機(jī)器人具有率和高穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)簡單更易于維護(hù),可以滿足不同種類產(chǎn)品的生產(chǎn)。對用戶來說,可以很快進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和擴(kuò)大產(chǎn)能提率,并且可以大大降低工人的勞動強(qiáng)度.
數(shù)控車床機(jī)械手的特點(diǎn):
1、與機(jī)床結(jié)合達(dá)到柔性化系統(tǒng)的zui高jingjie。
2、數(shù)控車床械手可采用獨(dú)立的控制系統(tǒng),不影響機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、操作方便靈活,易維護(hù)。
4、可選:獨(dú)立料倉,料倉獨(dú)立自動控制。
5、可選:獨(dú)立流水線。
這類數(shù)控車床上下料機(jī)械手目前在國內(nèi)數(shù)控加工領(lǐng)域中的發(fā)展應(yīng)用也逐步擴(kuò)大,它可以在減輕繁重的體力勞動、改善勞動條件和安全生產(chǎn);提高生產(chǎn)效率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、降低廢品率、降低生產(chǎn)成本、增強(qiáng)企業(yè)的競爭力等方面起到及其重要的作用。
下面我們從應(yīng)用布局,人機(jī)管理,效率,成本四個大的方面給大家做一個簡單地比較分析。
布局方面
桁架機(jī)械手普遍架設(shè)在機(jī)床的上方,軌跡單一,占地面積小。 關(guān)節(jié)機(jī)器人一般是采取一對2或1對3(品字形布局),為保證安全需對整個加工單元進(jìn)行一個防護(hù),而倒掛行走機(jī)器人由于成本太高,系統(tǒng)復(fù)雜穩(wěn)定性低,很少投入實(shí)際應(yīng)用。
人機(jī)協(xié)作方面
桁架機(jī)器人生產(chǎn)線工人可以時時監(jiān)測加工過程,問題排除迅速,抽檢方便,人機(jī)協(xié)作較好。
由于關(guān)節(jié)機(jī)器人的運(yùn)動軌跡不可預(yù)見性,生產(chǎn)單元全部封閉在實(shí)際生產(chǎn)過程中工人沒法參與,生產(chǎn)過程中對單元中的料倉,生產(chǎn)設(shè)備,機(jī)器人進(jìn)行一系列的監(jiān)控管理,系統(tǒng)龐大復(fù)雜成本高。
“開機(jī)率”業(yè)內(nèi)衡量設(shè)備穩(wěn)定生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)。
引入機(jī)器人自動上下料料,在實(shí)際生產(chǎn)過程中這對毛坯質(zhì)量的穩(wěn)定性,刀具質(zhì)量及壽命管理需有著更高的要求。關(guān)節(jié)機(jī)器人上下料。整個生產(chǎn)過程無人化,對刀具的管理包括具體到哪一把刀做的那一個尺寸,是否需要刀補(bǔ),補(bǔ)刀的尺寸,只能通過測量輸出端的產(chǎn)品尺寸來確定推測,若這一尺寸有幾把刀參與,對生產(chǎn)管理挑戰(zhàn)較大,系統(tǒng)集成要求較高。桁架機(jī)械手由于人機(jī)協(xié)作性較好,抽檢,補(bǔ)刀都可以低門檻實(shí)現(xiàn)。
成本方面
單價,管理維護(hù)成本桁架機(jī)械手普遍低于關(guān)節(jié)機(jī)器人。
原始的生產(chǎn)方式中工人的工作包括對來料毛坯的檢測,裝夾的檢測,刀具的檢測管理。明眼人也許已經(jīng)明白,其實(shí)關(guān)節(jié)機(jī)器人相對桁架機(jī)械手對原始人機(jī)協(xié)作關(guān)系的打破更加透徹,但這需要整個工藝鏈條的飛躍才能保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性無人化。