石墨加工刀具的選擇

　　刀具是否正確選擇直接決定了加工的效率質(zhì)量。用石墨加工中心加工產(chǎn)品因此，我們?nèi)绻胍獙庸さ馁|(zhì)量進(jìn)行有效地控制就必須選擇合理有效地刀具。例如：石墨材質(zhì)本身就比較便于切削，所以對于一些表面精度要求不高還要控制成本的產(chǎn)品可以采用高度刀具。刀具的切削性能直接決定著加工質(zhì)量、加工效率、以及刀具耐久度等，因此一定要對刀具的材料進(jìn)行合理的選擇。刀具的硬度和韌性是相矛盾的，硬度越高，耐磨性越好，但同時韌性就越低、質(zhì)地越脆。

加工中心對刀

1、  沿X方向緩慢移動測頭，直到測頭接觸到工件的左表面，這時指示燈亮，然后反向移動使指示燈熄滅。

2、  逐級降低移動量，重復(fù)第6步的操作，后使指示燈亮，并記下這時X軸的機(jī)床坐標(biāo)系的數(shù)值。

3、  計(jì)算出其數(shù)值。

4、  將數(shù)值輸入到偏置寄存器中，這樣就建立了以該工件的中點(diǎn)為程序原點(diǎn)的工件坐標(biāo)系。

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如果在加工時空運(yùn)行開關(guān)沒關(guān)的話，850加工中心忽略給定的進(jìn)給速度，而以G00的速度運(yùn)行，造成打刀、撞機(jī)床事故?？者\(yùn)行模擬后沒有再回參考點(diǎn)。在校驗(yàn)程序時機(jī)床是鎖住不動的，而刀具相對工件加工在模擬運(yùn)行(坐標(biāo)和相對坐標(biāo)在變化)，這時的坐標(biāo)與實(shí)際位置不符，須用返回參考點(diǎn)的方法，保證機(jī)械零點(diǎn)坐標(biāo)與、相對坐標(biāo)一致。如果在校驗(yàn)程序后沒有發(fā)現(xiàn)問題就進(jìn)行加工操作，將造成刀具的碰撞。超程解除的方向不對。

加工中心線軌的特點(diǎn)

 線軌的全稱是線性導(dǎo)軌，一般被業(yè)內(nèi)稱為滾動導(dǎo)軌。根據(jù)線軌滑塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同可分為滾珠導(dǎo)軌和滾柱導(dǎo)軌兩種，兩者的區(qū)別就是滾珠導(dǎo)軌是以點(diǎn)接觸運(yùn)動，而滾柱導(dǎo)軌是以線接觸運(yùn)動，其原理是一致的，同樣都是在導(dǎo)軌上滾動運(yùn)動。線軌具有摩擦阻力小、移動速度快、沒有爬行緩慢現(xiàn)象發(fā)生等特點(diǎn)。配置線軌的加工中心適合加工產(chǎn)品，比如小型零件之類的。線軌其它方面都好，就是剛性沒有硬軌好，所以配置線軌的加工中心不能實(shí)現(xiàn)載重加工。