在實踐中，桁架機械手幾乎可以在工業(yè)生產中的各行各業(yè)被大量廣泛應用，它改變了傳統(tǒng)的加工方式，有效地改善了作業(yè)環(huán)境，提供零件加工數(shù)字化、信息化、少人化直至無人化管理，具有操作方便，，工件質量高等優(yōu)點，同時將操作工人從繁重，單調的工作環(huán)境中解救出來，越來越受到客戶朋友的青睞。

　　桁架機械手的組成特點：

　　1，高速--------其各軸以較高的速度直線運行，可用伺服電機快速響應;

　　2，穩(wěn)定-------的重復性誤差，極點可達0.05mm;

　　3，高強度------7x24小時工作，不需要吃飯、睡覺、抽煙等;

　　4，高精度------定位精度可達0.02mm(基于制作成本原因，可根據(jù)使用工況適當放大定位精度);

　　5，性價比高------相比關節(jié)機器人，其負載重量大，制作成本低，適合于“中國智造”基本國情;

　　6，操作簡單------基于直角坐標體系，其運動參數(shù)較為簡單。

      桁架機械手作為一種直角坐標機器人，因其機構相對簡單，性價比高，近年來得到許多機床加工企業(yè)的青睞。目前，國內已有的關節(jié)式機器人結構復雜，成本較高。由于部門機床上下料加工生產線用上下料加工過程相對簡單，于是開發(fā)適合機床自動化桁架式機械手響應了市場要求，尤其是發(fā)展以大批量生產為主的機床上下料加工的必然趨勢，同時對機床的智能化發(fā)展也有重要的意義。

　　針對數(shù)控車床，設計了與其配套的上下料桁架機械手，不光動作 可靠平穩(wěn)，而且結構簡單、工藝性好，使其既能滿足功能要求又具有良好的經濟性。 桁架機械手根據(jù)工件的規(guī)格、重量和加工節(jié)拍進行設計，將機械手作為工件從料倉到卡盤的橋梁。桁架機械手動作平穩(wěn)性高，征集協(xié)作性好，適用于以大批量生產為主的加工工業(yè)。

設計師在設計過程中應考慮到數(shù)控機床布局的具體形式及對機械手的具體要求，考慮在滿足系統(tǒng)工藝要求的前提下，盡量簡化結構，以減小成本、提高可靠度。為了減輕機器人運動部分的慣量，提高機器人的控制精度，一般腰部回轉運動部分的殼體是由比重較小的鋁合金材料制成，而不運動的基座是用鑄鐵或鑄鋼材料制成。為了提高機器人的運動速度與控制精度，應在保證機器人手臂有足夠強度和剛度的條件下，盡可能在結構上、材料上設法減輕手臂的重量。力求選用高強度的輕質材料，通常選用高強度鋁合金制造機器人手臂。通過對數(shù)控車床機械手作業(yè)的具體分析，考慮數(shù)控機床加工的具體形式及對機械手上下料作業(yè)時的具體要求，在滿足系統(tǒng)工藝要求的前提下提高安全和可靠性。

高科技機械手機器人曾經效勞于各個行業(yè)，特別是國內企業(yè)研發(fā)的速度驚人。而這方面的主要表現(xiàn)就是隨著我國變革開放力度的加大，各個行業(yè)開端大量的縮減人工勞動力，同時也是由于人工本錢的攀升，不得不轉變運用桁架機械手等工業(yè)桁架機械手的不間歇性勞動，效率提升十分大。

在抗熱耐磨的桁架機械手運用過程中，性能再強大的桁架機械手也難免呈現(xiàn)工件尺寸不分歧等非人為要素毛病。發(fā)作毛病并不可怕，固然毛病的發(fā)作在某種水平上降低了企業(yè)利潤率，但愈加重要的是采取正確的應急措施挽回毛病損失。那么該如何對毛病緣由停止判別并處理呢？

桁架機械手的驅動器相位燈正常，而加工出來的工件尺度時大時小。產生這種毛病的緣由是機床拖板長期高速運轉，刀架的反復定位精度在長期運用中發(fā)作偏向。拖板每次都能準確回到加工起點，但加工工件尺度依然改動。