電捕焦油器以炭質(zhì)材料（如石油焦、煤和冶金焦等）為質(zhì)料，以瀝青作為粘結(jié)劑，通過(guò)配料、混捏、成型、焙燒和石墨化等熱處理和加工生產(chǎn)各種炭素制品的過(guò)程中，該設(shè)備很多的，在焙燒過(guò)程中，占生料分量20%的瀝青煙氣排出。瀝青煙是一種富含很多多環(huán)芳烴和少量氧、氮、硫的混合物。既有瀝青蒸發(fā)組份凝結(jié)成的固體和液體微粒，又有蒸氣狀態(tài)的有機(jī)物，具有強(qiáng)烈的刺激作用。嚴(yán)重污染環(huán)境，損害人體健康和農(nóng)作物的成長(zhǎng)。我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)電捕焦油器。依據(jù)碳素生產(chǎn)的技術(shù)工藝。

    結(jié)合我公司多年的電捕焦油器生產(chǎn)經(jīng)歷，研制開(kāi)發(fā)了適用于捕集瀝青的電捕焦油器。該產(chǎn)品凈化（可達(dá)99%以上），收回物易處理、可以長(zhǎng)時(shí)間安全、可靠運(yùn)轉(zhuǎn)、易操作、維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn)。是焙燒爐、瀝青熔化庫(kù)凈化瀝青的設(shè)備。

  在物理學(xué)中，已經(jīng)得知電子或帶電的粒子在電場(chǎng)的作用下會(huì)作定向運(yùn)動(dòng)，電捕焦油器是這一原理進(jìn)行的。含有焦油及其他固體顆粒的煤氣(如單段發(fā)生爐的半凈煤氣或兩段發(fā)生爐的上段煤氣)在進(jìn)入電捕焦油器時(shí)，由于電捕焦油器存在正極與負(fù)極（負(fù)極就是饋入高壓直流電的電暈極，其正極就是接地的電捕焦油器的沉淀極）。送入高壓直流電的電流電壓為40-60KV，在此高壓電場(chǎng)的作用下，電暈極周?chē)臍怏w就產(chǎn)生電離，由于電離的結(jié)果，產(chǎn)生了電子與帶正電的離子，氣體在流動(dòng)過(guò)程中，氣中的焦油就是被電子與帶正電的離子所吸引，形成了帶電子的焦油粒子與帶正電的焦油粒子，這些帶電粒子在高壓電場(chǎng)的作用下，各自向他們相對(duì)的極移動(dòng)，即帶負(fù)電的焦油粒子向沉淀極移動(dòng)，帶正電的焦油粒子向電暈極移動(dòng)，在移動(dòng)的過(guò)程中不斷吸收其他焦油粒子，使其成更大的顆粒，到終到達(dá)沉淀極吸附，粘著于管壁，粘著多了，由于焦油的自重沉淀極壁流下，達(dá)到除焦油的目的。也有部分帶正電的焦油粒子向電暈極移動(dòng)，但由于電暈的直徑只有10-20毫米左右，它移動(dòng)的距離只有5-10毫米，而在管式電捕焦油器負(fù)電子焦油粒子移動(dòng)在于100-200毫米左右，所以負(fù)電子焦油粒子在移動(dòng)中吸引其他的焦油粒子的機(jī)會(huì)就多，所以大部分焦油是沉淀中除下，。僅少部焦油在電暈極除下。

    秸稈（即生物質(zhì)）氣化的目的是得到盡可能多的可燃?xì)怏w產(chǎn)品，但在氣化過(guò)程中，焦炭和焦油都是不可避免的副產(chǎn)品。其間因?yàn)榻褂驮诟邷貢r(shí)呈氣態(tài)，與可燃?xì)怏w完全混合，而在低溫時(shí)（通常低于200℃）凝結(jié)為液態(tài)，所以其分離和處理更為艱難，尤其對(duì)于燃?xì)庑枨蠼禍厥褂玫臓顩r（如燃?xì)庥糜诩彝セ騼?nèi)燃機(jī)發(fā)電時(shí)），問(wèn)題愈加突出。

    焦油的存在對(duì)氣化有多方面的不利影響，首要它降低了氣化效率，氣化中焦油產(chǎn)物的能量通常占總能量的5～15%，這些能量是在低溫時(shí)難以與可燃?xì)怏w一道被使用，大部分被白白浪費(fèi)，其次焦油在低溫時(shí)凝結(jié)為液態(tài)，容易和水、焦炭等聯(lián)系在一起，堵塞送氣管道，使氣化設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)艱難。此外，凝結(jié)為細(xì)微液滴的焦油比氣體難以燃燼，在焚燒時(shí)容易出現(xiàn)炭黑等顆粒。對(duì)燃?xì)馐褂迷O(shè)備，如內(nèi)燃機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)等危害相當(dāng)嚴(yán)重，這就大大降低了氣化燃?xì)獾氖褂脙r(jià)值。所以對(duì)于氣化過(guò)程出現(xiàn)的焦油，采納辦法把它轉(zhuǎn)化為可燃?xì)?，既增?qiáng)氣化功率，又降低燃?xì)庵薪褂偷暮?，增?qiáng)可燃?xì)怏w的使用價(jià)值，對(duì)開(kāi)展和推廣秸稈氣化發(fā)電技能具有決定性的意義。

電捕焦油器的改進(jìn)措施：

   （1）出于技術(shù)處理可靠的考慮，進(jìn)出口應(yīng)盡可能的設(shè)置水封，便于安全出產(chǎn)，即便需求加盲板也是在水封之后進(jìn)行，這樣更加安全，也符合當(dāng)前的安全出產(chǎn)的總體需求。

   （2）在電暈極絲距離蜂窩底部出口處添加一個(gè)套環(huán)，能夠削減電暈極絲在氣流動(dòng)搖時(shí)瞬時(shí)碰觸沉淀極而打斷極絲。并在電暈極下端、吊環(huán)以上加裝內(nèi)徑4～5mm、壁厚2.5～4mm、長(zhǎng)200～300mm的不銹鋼套管，維護(hù)電暈極，以延伸其使用時(shí)間。

    （3）因?yàn)槟壳暗拿簹馓幚砹枯^小，電捕焦油器沒(méi)有備用設(shè)備，一旦出現(xiàn)問(wèn)題就愈加明顯，計(jì)劃新增1臺(tái)6萬(wàn)m3/h 的電捕焦油器, 4臺(tái)電捕并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn)。

    （4）因?yàn)閮裘簹庵泻褂偷入s質(zhì)的影響，設(shè)備的壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)周期短，故障率高。為此，我們?cè)跉夤窈笥中陆?臺(tái)電捕焦油器，以改進(jìn)煤氣壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)條件。

    （5）為防止絕緣子因受潮而導(dǎo)致?lián)舸┑仁露?，用氮?dú)饩S護(hù)絕緣箱的絕緣子十分重要，可采用電加熱，也可采用蒸汽加熱，氮?dú)獬隹跍囟燃s80℃，氮?dú)庥昧考s50m3/h。如果沒(méi)有氮?dú)猓P者以為也可用凈化后的焦?fàn)t煤氣加熱后作為維護(hù)氣。