泰格激光技術(shù)——五金模具激光表面硬化

挑選理想化的制冷速率和制冷物質(zhì)：在鋼的Ms點之上快冷，超過該鋼臨界值淬火制冷速率，鋼中低溫馬氏體造成的應(yīng)力為熱應(yīng)力，表面為壓應(yīng)力，里層為張應(yīng)力，互相相抵，合理避免 熱應(yīng)力裂紋產(chǎn)生，在鋼的Ms-Mf中間緩冷，大幅度減少產(chǎn)生淬火奧氏體時的機構(gòu)應(yīng)力。當(dāng)鋼中熱應(yīng)力與相對應(yīng)力總數(shù)為正(張應(yīng)力)時，則易淬裂，為負時，則不容易淬裂。靈活運用熱應(yīng)力，減少改變應(yīng)力，操縱應(yīng)力總數(shù)為負，能合理防止橫著淬火裂紋產(chǎn)生。CL-1有機化學(xué)淬火物質(zhì)是比較理想淬火劑，另外可降低和防止淬火磨具崎變，還可操縱硬底化層有效遍布。五金模具激光表面硬化

選用較高能相對密度加熱和表層熱處理工藝時，加熱速率很快，一般就沒有隔熱保溫時間，而有機化學(xué)熱處理工藝的隔熱保溫時間通常較長。

冷卻也是熱處理方法全過程中不能缺乏的流程，冷卻方式因加工工藝不一樣而不一樣，主要是操縱冷卻速率。一般淬火的冷卻速率比較慢，淬火的冷卻速率較快，淬火的冷卻速率更快。但還因鋼材牌號不一樣而有不一樣的規(guī)定，比如：空硬鋼就可以用淬火一樣的冷卻速率開展淬硬。五金模具激光表面硬化

淬火時的迅速冷卻會使產(chǎn)品工件內(nèi)部造成熱應(yīng)力，當(dāng)其大到一定水平時產(chǎn)品工件便會產(chǎn)生歪曲形變乃至裂開。因此務(wù)必挑選適合的冷卻方式。

依據(jù)冷卻方式，淬火加工工藝分成雙液淬火、雙物質(zhì)淬火、奧氏體等級分類淬火和馬氏體等溫過程淬火4類。

淬火產(chǎn)品工件的強度危害了淬火的實際效果。淬火產(chǎn)品工件一般選用洛氏硬度計，檢測HRC強度。五金模具激光表面硬化