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由于軸徑大,在相同彈簧比壓條件下彈簧壓緊力大,釜用機(jī)械密封裝配和調(diào)節(jié)困難。為了保證裝配質(zhì)量,當(dāng)前OTHELLO集團(tuán)開(kāi)發(fā)的釜用機(jī)械密封多數(shù)設(shè)計(jì)成卡盤(pán)式結(jié)構(gòu)(或稱(chēng)集裝式結(jié)構(gòu))。這種結(jié)構(gòu)密封可以事先裝配好,拿到現(xiàn)場(chǎng)裝上即可,不需要熟練工人。
攪拌軸轉(zhuǎn)速低,pv值低(p為密封介質(zhì)壓力,v為密封端面平均線速度),對(duì)釜用機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)材料選擇比較容易。
在理論分析方面,主要基于CFD進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬試驗(yàn),研究問(wèn)題集中在T型槽干氣密封端面壓力場(chǎng)分布規(guī)律、工作參數(shù)、幾何參數(shù)對(duì)密封性能影響等方面。終結(jié)果皆表明T 型槽能產(chǎn)生較好的流體動(dòng)壓效果。2009年,Zhu等就工作參數(shù)和幾何參數(shù)進(jìn)行了詳細(xì)的討論,得到了選擇工作參數(shù)和幾何參數(shù)的一般原則:槽數(shù)應(yīng)在12~16之間,槽深應(yīng)在4 ~ 6μm之間,平衡間隙應(yīng)在0.8 ~ 14 μm 之間。如有輕微泄漏,可以跑合一段時(shí)間,使端面貼合得更加均勻,至泄漏量逐漸減少到正常為止。
管道泵在運(yùn)行中的三大維護(hù)要點(diǎn):
1.進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行,
2.定時(shí)檢查電機(jī)電流值,不得超過(guò)電機(jī)額定電流
3.管道泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪音和振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)該停車(chē)檢查,必要時(shí)更換易損件,機(jī)組大修期一般為一年。
機(jī)械密封使用的固定螺釘,不要用硬化后的材料來(lái)做,因熱處理會(huì)降低金屬的耐蝕能力,而未經(jīng)熱處理的較軟的固定螺釘能緊固在軸上。
振動(dòng)、偏斜、不同心會(huì)使傳動(dòng)件磨損,如密封面啟動(dòng)時(shí)有粘住的現(xiàn)象時(shí),傳動(dòng)件會(huì)彎曲甚至損壞,而磨擦作用產(chǎn)生的熱常常加劇腐蝕。