mes系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題解決方案

1、出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時(shí)候，能否根據(jù)產(chǎn)品文字號(hào)碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程信息?能否立即查明它的:原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、經(jīng)過(guò)的工序、生產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)?

2、同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號(hào)產(chǎn)品的時(shí)候，能否自動(dòng)校驗(yàn)和操作提示以防止工人部件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤?

3、過(guò)去12小時(shí)之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)多的5種產(chǎn)品缺陷是什么?次品數(shù)量各是多少?

4、目前倉(cāng)庫(kù)以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少?要分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商?何時(shí)能夠及時(shí)交貨?

5、生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn)，多少時(shí)間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)?影響設(shè)備生產(chǎn)潛能的主要原因是:設(shè)備故障?調(diào)度失誤?材料供應(yīng)不及時(shí)?工人培訓(xùn)不夠?還是工藝指標(biāo)不合理?

6、能否對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，準(zhǔn)確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中?

7、能否廢除人工報(bào)表，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每個(gè)過(guò)程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼?

誠(chéng)佰網(wǎng)絡(luò)|MES產(chǎn)品(HM-MESoft)的功能

MES產(chǎn)品(HM-MESoft)的功能

實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)

能將生產(chǎn)裝置幾乎所有類型控制設(shè)備的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集接口獲取，并發(fā)送存儲(chǔ)在實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)中，供HM-MESoft的其他功能模塊甚至企業(yè)ERP系統(tǒng)調(diào)用處理。

生產(chǎn)報(bào)表生成

包括報(bào)表生成器、查詢器、趨勢(shì)分析器、遠(yuǎn)程發(fā)布器等工具，提供報(bào)表生成，趨勢(shì)分析，數(shù)據(jù)查詢，事故追憶，相關(guān)曲線分析等功能，具備多種對(duì)實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行訪問(wèn)的方式，多方面反映企業(yè)生產(chǎn)的全貌。

動(dòng)態(tài)成本管理

通過(guò)建立動(dòng)態(tài)成本控制模型，以作業(yè)為單位收集成本信息，實(shí)時(shí)得到動(dòng)態(tài)成本信息，分析作業(yè)成本效益關(guān)系、評(píng)價(jià)作業(yè)環(huán)節(jié)的價(jià)值，滿足企業(yè)內(nèi)部成本控制需要、對(duì)外產(chǎn)品定價(jià)需要和為生產(chǎn)調(diào)度提供基礎(chǔ)信息。生產(chǎn)調(diào)度

將企業(yè)管理層下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)生產(chǎn)工藝、流程要求進(jìn)行物料、能源平衡計(jì)算，結(jié)合控制系統(tǒng)采集到的設(shè)備狀況，自動(dòng)生成調(diào)度令，下達(dá)到生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)確認(rèn)后控制并監(jiān)視生產(chǎn)作業(yè)的進(jìn)行。

誠(chéng)佰網(wǎng)絡(luò)|MES產(chǎn)品JH-MES功能

MES產(chǎn)品JH-MES功能

JH/MES系統(tǒng)填充ERP系統(tǒng)和PCS之間的空擋，負(fù)責(zé)與生產(chǎn)密切相關(guān)的生產(chǎn)指揮調(diào)度等實(shí)時(shí)性較強(qiáng)的各項(xiàng)工作，并具有與ERP系統(tǒng)、生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng)、物流自動(dòng)化系統(tǒng)的接口，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)企業(yè)的信息集成和協(xié)調(diào)運(yùn)行。

其主要功能為:優(yōu)化排產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度、數(shù)據(jù)收集、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、質(zhì)量監(jiān)控、物料跟蹤、異常處理、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、生產(chǎn)人員管理、生產(chǎn)查詢、生產(chǎn)成本統(tǒng)計(jì)、工廠效能分析

業(yè)務(wù)方向

上述產(chǎn)品線已成功地在卷煙企業(yè)實(shí)施運(yùn)行。為國(guó)家20多個(gè)集團(tuán)公司(含卷煙廠)成功實(shí)施了包括統(tǒng)計(jì)、總體規(guī)劃、ERP、MES、立體倉(cāng)庫(kù)等在內(nèi)的近40個(gè)項(xiàng)目，成為國(guó)內(nèi)承擔(dān)集團(tuán)公司(含卷煙廠)三級(jí)管理信息系統(tǒng)建設(shè)的開發(fā)單位。