制沙生產(chǎn)線(xiàn)作為礦石等堅(jiān)硬物料破碎中的粗破設(shè)備，具有破碎比大、產(chǎn)量高、粒度平均、構(gòu)造簡(jiǎn)單、維修便當(dāng)，生產(chǎn)本錢(qián)低等特性。制沙生產(chǎn)線(xiàn)工作時(shí)動(dòng)顎板與物料直接接觸，因此常常遭受的負(fù)荷較大。有保險(xiǎn)件為這種情形供應(yīng)保證，將會(huì)大大進(jìn)步全部制砂設(shè)備和生產(chǎn)線(xiàn)的主動(dòng)節(jié)制才干。

      其次，我們應(yīng)該理解到制沙生產(chǎn)線(xiàn)給料中含泥量或細(xì)粒級(jí)愈多，礦漿黏度愈大，則礦粒在礦漿中的沉降速度愈小，溢流物的粒度愈粗；在這種狀況下，為保證取得符合請(qǐng)求的溢流細(xì)度，可恰當(dāng)增大補(bǔ)加水，以降低礦漿濃度。假如給料中含泥量少，或者經(jīng)過(guò)了脫泥處置，則應(yīng)恰當(dāng)進(jìn)步礦漿濃度，以減少返砂中夾帶過(guò)多的細(xì)粒級(jí)物料。

安裝試車(chē)

1、安裝前可根據(jù)原材料來(lái)源選好地形。

2、機(jī)器由地腳螺栓固定在混凝土上，設(shè)計(jì)地基時(shí)要留出排礦槽，其斜度不能小于50°，但用戶(hù)也可根據(jù)給料機(jī)和運(yùn)輸設(shè)備自定。

3、電機(jī)應(yīng)安在與進(jìn)料口相反的方向。

4、電器設(shè)備位置以使用方便為佳。

5、試車(chē)前應(yīng)首先檢查所的緊固件是否完全牢固。

6、檢查機(jī)體內(nèi)是否落入金屬物或其他不易破碎的雜物。

7、檢查軸承內(nèi)是否的適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油。

8、用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，看其是否正常，有無(wú)磨擦現(xiàn)象，若確認(rèn)為運(yùn)動(dòng)無(wú)阻時(shí)，方可空車(chē)起動(dòng)，試車(chē)半小時(shí)后無(wú)雜音，無(wú)擺動(dòng)，軸承溫升不超過(guò)30℃時(shí)即可進(jìn)行負(fù)荷試車(chē)。

天然河沙經(jīng)長(zhǎng)年累月沖刷，顆粒發(fā)圓，吸水性好，采用河沙的混凝土流動(dòng)性好，利于混凝土的泵送。但是河沙往往多為細(xì)沙，需要加入中砂和粗砂來(lái)調(diào)節(jié)級(jí)配。另外有些河沙含泥，如果加入混凝土中，會(huì)嚴(yán)重影響混凝土的品質(zhì)。機(jī)制砂原料可控，可以嚴(yán)格控制物料中的泥土等成分，保證機(jī)制砂的品質(zhì)。同時(shí)機(jī)制砂可以通過(guò)除塵器來(lái)調(diào)節(jié)物料中的含粉量，可根據(jù)用戶(hù)的需要及時(shí)的作出調(diào)節(jié)。另外4.75mm粒徑以下的都是機(jī)制砂，其中含有粗、中、細(xì)沙，避免了砂子過(guò)細(xì)或過(guò)粗等情況的出現(xiàn)，同時(shí)機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)也是可以調(diào)節(jié)的。從粒型來(lái)看，機(jī)制砂多為多棱狀體，具有更大的比表面積，便于水泥、添加劑的粘接，利于提高混凝土的強(qiáng)度。如果采用干法制砂，成品用于干混砂漿，更省去了烘干砂子的工序，從而直接降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

洗機(jī)制砂生產(chǎn)線(xiàn)流程一般會(huì)經(jīng)歷粗碎、中碎細(xì)碎(或者選擇可逆沖擊式制砂機(jī)直接進(jìn)150mm以下的物料進(jìn)行制砂)、

制砂、篩分、洗砂、污水處理等階段, 具體的步驟流程如下:

1、粗碎:原礦由振動(dòng)給料機(jī)均勻、定量的送入到顎式破碎機(jī)內(nèi)初步破碎處理;

2、制砂:粗碎破碎過(guò)的物料一般在 150mm 以下, 直接可以進(jìn)入可逆式?jīng)_擊制砂機(jī):

3、篩分:合格的成品砂直接進(jìn)入洗砂機(jī), 不合格的物料二次返回制砂機(jī)進(jìn)行二次制砂, 形成閉路循環(huán)直到制成成品砂;

4、洗砂脫水:后篩分合格的成品砂會(huì)經(jīng)過(guò)洗砂機(jī)清洗、除泥和多余的細(xì)粉然后再經(jīng)過(guò)脫水篩, 即可得到成品水洗