脫硫劑（粒徑為20~25 μm）通過SDS 干法脫酸噴射及均布裝置被噴入煙道并在煙道內(nèi)被加熱反應(yīng)，其比表面積迅速增大并與煙氣充分接觸后發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的SO2 等酸性物質(zhì)被吸收凈化。該技術(shù)的開發(fā)背景是垃圾焚燒行業(yè)開發(fā)的HCl脫除干法系統(tǒng)，其副產(chǎn)物的主要成分為NaCl，可被回收作為原料再用于生產(chǎn)純堿。之后SDS 干法脫酸技術(shù)在歐洲得到迅速發(fā)展，其配套的噴射系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)相繼被開發(fā)。目前在歐洲市場(chǎng)該工藝主要用于垃圾焚燒爐尾氣脫酸，但該技術(shù)在其他行業(yè)包括焦化、玻璃制造、燃煤電廠、危險(xiǎn)廢物焚燒爐、柴油發(fā)電、生物質(zhì)發(fā)電、水泥等都取得了很好的應(yīng)用效果。

鈉基干法脫硫是利用脫硫劑超細(xì)粉與煙氣充分混合、接觸，在催化劑和促進(jìn)劑的作用下，與煙氣中SO2快速反應(yīng)。而且，在反應(yīng)器、煙道及布袋除塵器內(nèi)，脫硫劑超細(xì)粉一直與煙氣中的SO2發(fā)生反應(yīng)。反應(yīng)快速、充分，在2秒內(nèi)即可生產(chǎn)副產(chǎn)物Na2SO4。通過布袋回收副產(chǎn)物，作為化工產(chǎn)品利用。

這種反應(yīng)脫硫率高，按化學(xué)反應(yīng)當(dāng)量1:1時(shí)，脫硫效率大于95%，而且是一次性噴入脫硫劑，不需要循環(huán)。

明晟環(huán)保經(jīng)過十余年的環(huán)保工程研究和實(shí)踐，擁有了脫硫脫硝領(lǐng)域的核心技術(shù)， 也積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。隨著不斷發(fā)展，隨著環(huán)境保護(hù)的重現(xiàn)與企業(yè)的實(shí)際需求，明晟環(huán)保專業(yè)的技術(shù)為社會(huì)及企業(yè)不斷創(chuàng)造更高價(jià)值并受到各界媒體的報(bào)道與一致好評(píng)。

SDS納基干法脫硫工藝路線說明

還原(合金)爐煙氣進(jìn)入鈉基(NaHCO3)干法脫硫(SDS)除塵一體化系統(tǒng)。在SDS脫硫反應(yīng)器內(nèi)噴入碳酸氫鈉超細(xì)粉，碳酸氫鈉超細(xì)粉在高溫?zé)煔獾淖饔孟路纸獬龈呋钚蕴妓徕c和二氧化碳，活性強(qiáng)的Na2CO3與煙道內(nèi)煙氣中的SO2及其他酸性介質(zhì)充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，被吸收凈化。脫硫后粉狀顆粒產(chǎn)物隨氣流進(jìn)入布袋除塵器收集脫硫副產(chǎn)物。

小蘇打脫硫適用于鋼鐵行業(yè)，焦化行業(yè)，燃?xì)忮仩t尾氣治理，適用于硫含量低于1000mg/Nm3的項(xiàng)目，反應(yīng)煙氣溫度為200℃左右。

SDS 干法脫硫 中低溫SCR 脫硝工藝的優(yōu)點(diǎn)是脫硫、脫硝率高，無(wú)溫降，無(wú)水操作，投資省，占面積小，副產(chǎn)物少，低電耗，無(wú)腐蝕，設(shè)備簡(jiǎn)單，操作維護(hù)，脫硫副產(chǎn)物產(chǎn)生量小，硫酸鈉含量高等；缺點(diǎn)是會(huì)產(chǎn)生少量的脫硫副產(chǎn)物，需要對(duì)其進(jìn)行綜合利用。

山東明晟環(huán)保科技有限公司注冊(cè)資金 5010 萬(wàn)元，下設(shè)兩家分公司，生產(chǎn)加工基地占地 150 余畝；具有環(huán)境工程、機(jī)電工程、壓力容器、壓力管道設(shè)計(jì)、安裝運(yùn)營(yíng)等資質(zhì)；具有完整的質(zhì)量保證體系、安全管理體系和獨(dú)道的“百日工程”項(xiàng)目管理體系，是一家集設(shè)計(jì)、制造、安裝、開車、運(yùn)營(yíng)于一體的環(huán)保企業(yè)。專業(yè)承接化工、電力、焦化、鋼鐵、冶煉、碳素、造紙等行業(yè)的廢氣排放治理工程。歡迎業(yè)界朋友咨詢洽談合作事宜。