糊盒膠的性能影響因素及質(zhì)量控制

糊盒作業(yè)的工作環(huán)境　環(huán)境的溫、濕度對(duì)膠黏劑的滲透和干燥有著很大的影響。過高的溫度會(huì)加速膠黏劑的干燥，使其滲透不完全干固后膠層容易發(fā)脆，不利于糊盒牢度的提高;溫度過低，則會(huì)導(dǎo)致干燥不良、粘料擴(kuò)散差等問題。工作環(huán)境的相對(duì)濕度與膠黏劑的要求不匹配時(shí)，膠黏劑中的水分與外界就存在一定量的交換，當(dāng)交換量比較大時(shí)，就破壞了膠黏劑本來的固液比例，從而影響糊盒牢度。使用此方法要留意安全、化工產(chǎn)品有一定的影響力，有油漆家具、電器和其他的東西在一般情況下是很容易地創(chuàng)建油漆。此外，如果灰塵等異物粘到粘口處或進(jìn)入膠黏劑中，也會(huì)影響到糊盒的牢度和質(zhì)量。

糊盒膠的開膠解決辦法

3、糊盒的使用環(huán)境。糊盒后的產(chǎn)品需要發(fā)往高溫環(huán)境中使用，需要選用耐高溫的糊盒膠水;如果糊盒后的瓦楞彩盒需要發(fā)往低溫環(huán)境中使用包裝設(shè)計(jì)，則需要選用耐低溫的糊盒膠水。

4、上光的性能。如果全自動(dòng)糊盒機(jī)是帶噴槍式的，一定要選用相應(yīng)的噴膠。同時(shí)，還要考慮噴槍控制系統(tǒng)的性能，如果噴槍控制系統(tǒng)是熱熔方式的，就必須選用熱熔噴膠;如果噴槍控制系統(tǒng)是不用加熱，就必須選用冷噴膠。

糊盒膠的工藝技術(shù)可以從哪幾個(gè)方面控制?

糊盒膠

一、針對(duì)不同的工藝采取不同的措施。經(jīng)過覆膜、上光，UV處置的產(chǎn)品可以選擇公用的產(chǎn)品，如呈現(xiàn)容易掉油掉粉的可以打磨粘口處、粘口處模壓點(diǎn)線或許是避膜，膜外表停止二次電暈處置等辦法來保證膠黏劑的浸透，以進(jìn)步糊盒牢度。

二、控制好膠黏劑的涂布量。涂膠的厚度通?？刂茽?wèi)0.3mm，經(jīng)皮帶擠壓鋪展后即可滿足要求。

高速糊盒膠留意事項(xiàng)：

1、選擇：不同界面、不同溫度所選擇不同高速糊盒膠，在上膠之前，先跟膠粘劑供給廠家做好充沛的售前征詢，失掉技術(shù)一定前方能停止上膠操作。

2、操作標(biāo)準(zhǔn)復(fù)雜總結(jié)就是：濕粘濕壓。

3、保管，值得留意的一點(diǎn)就是在夏季一定要堅(jiān)持車間有比擬高的溫度（10-35℃），高速糊盒膠也能迅速枯燥，防止盒子受凍，一定要等盒子膠枯燥了當(dāng)前再出庫。

4、彩龍公司各款高速糊盒膠產(chǎn)品刷涂或機(jī)械上膠，被涂基材的膠料量不宜太薄，應(yīng)平均過量。

5、手封刷完后請(qǐng)即壓合，如需晾置，遲也要堅(jiān)持膠液還處于潮濕形態(tài)，未完全干透前壓合。

6、糊盒24小時(shí)后，要反省粘接狀況。如扯開紙塑界面到達(dá)紙根本體毀壞時(shí)，其質(zhì)量長工夫不會(huì)變化。如沒到達(dá)紙的本體毀壞情況，請(qǐng)檢查操作工藝能否妥當(dāng)或反省膠水能否合適以后的操作工藝。