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山西回轉(zhuǎn)窯雙柔式密封免費咨詢

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發(fā)布時間:2020-08-26 15:30  







回轉(zhuǎn)窯雙柔式密封裝置。回轉(zhuǎn)窯在筒體與窯頭罩連接的地方都存在縫隙,為防止漏風,必須設(shè)有密封裝置,否則會漏風、漏料。

回轉(zhuǎn)窯雙柔式密封裝置針對回轉(zhuǎn)窯來說,能夠起到漏風漏灰的作用,生產(chǎn)企業(yè)來說,回轉(zhuǎn)窯密封是相當重要的。

總的來說,回轉(zhuǎn)窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙,防止漏風、進風、漏風、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象,具有不可替代的作用。

1、防止漏風。回轉(zhuǎn)窯漏風,會導致設(shè)備內(nèi)部與外部的氣壓差別逐漸減少,導致內(nèi)部熱度變化,造成設(shè)備功能損壞,影響產(chǎn)品正常煅燒,造成煅燒不完全,材料無法達到規(guī)定的要求。回轉(zhuǎn)窯密封,主要作用就是防止漏風。

2、防止進風?;剞D(zhuǎn)窯一旦進風,設(shè)備內(nèi)的排風器就會由于運載負擔大幅度提高,出現(xiàn)過熱、過載問題,對設(shè)備造成嚴重破壞,而回轉(zhuǎn)窯密封能夠有效預防進風問題。

3、防止漏灰。生產(chǎn)廠家都不愿意看到回轉(zhuǎn)窯漏灰的現(xiàn)象,雖然對于煅燒過程來說,漏灰的影響較低,但會造成一定的環(huán)境污染。

4、安全要求。某些化學材料,在加熱反應或者煅燒過程中,會產(chǎn)生大量有毒氣體,當回轉(zhuǎn)窯密封要求不合格,就容易出現(xiàn)泄漏情況,輕則污染空氣環(huán)境,重則致人傷亡。因此,必須使用回轉(zhuǎn)窯密封,才能保證設(shè)備作業(yè)過程中的人員與環(huán)境安全。










石灰窯密封選用的是獨特的耐高溫耐磨損的雙柔耐熱鋼做成,具備不透風不漏灰不漏料耐高溫抗磨損壽命長很高的可靠性安裝便捷,免維護保養(yǎng)應用和低的應用成本費。應用本商品相較傳統(tǒng)式的氣缸式魚鱗片式謎宮式彈黃壓平板式石墨塊式密封安裝操作,方便使用。對窯體晃動適用范圍不錯,耐高溫形變工作能力很好,是新式雙柔式水泥回轉(zhuǎn)窯密封基本原理密封設(shè)備為柔性構(gòu)造,選用一種獨特的耐高溫耐磨損的雙柔性新式耐熱鋼原材料,(碳硅鋁夾芯板)在其中包含耐熱鋼魚鱗片、碳硅鋁夾芯板、一般厚鋼板魚鱗片其組成的柔性密封構(gòu)造總體能夠 隨水泥回轉(zhuǎn)窯的健身運動而形變,進而融入水泥回轉(zhuǎn)窯在高溫應用情況下造成的窯體形變、筒節(jié)偏擺及軸力。 次之,石灰窯密封它—端固定不動在窯頭罩或窯尾煙室上,另一端無空隙地保覆在專業(yè)設(shè)定的摩擦套上,完成無空隙密封,保證了不透風。料倉的設(shè)定確保了在水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)制造異常狀況下的上料、吐料擁有走料的安全通道,料倉出入口管路依據(jù)當場狀況與塔體下設(shè)備連接或集中化運輸,使加熱后的干料不容易漏進機器設(shè)備外邊而環(huán)境污染及作業(yè)員。因柔性密封設(shè)備常用的密封原材料所有選用進口耐高溫原材料及獨特熱處理方法制做。 總體來說,石灰窯密封窯頭溫度1000℃~1500℃的狀況下仍能保持穩(wěn)定物理性能,進而確保密封實際效果及使用期。處理旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與固定不動構(gòu)件間的透風、漏灰難題,提升窯頭三次風溫確保一切正常的隔熱自然環(huán)境,



回轉(zhuǎn)窯是水泥、冶金行業(yè)、鋼鐵廠等華凱創(chuàng)意價格工廠焙燒原料的主要設(shè)備。 回轉(zhuǎn)窯常見密封形式有五種分別是:一、魚鱗片密封;二、氣缸式密封;三、石墨塊密封;四、迷宮式密封;五、擋板式密封。它石灰窯在長期的生產(chǎn)過程中,由于窯頭、窯尾溫度較高,窯頭溫度一般在700-800℃,窯尾溫度一般在980-1050℃,密封方式采用徑向型密封由單層耐熱鋼板做成的魚鱗片疊加,然后用螺栓固定于筒體的固定端,外加鋼絲繩纏繞方式做密封。但由于窯頭窯尾部位溫度較高加之筒體受熱后在徑向、軸向發(fā)生變形,單層耐熱鋼板做成的魚鱗片疊加的密封方式很難達到不漏風的密封效果。如果密封不嚴,會造成漏風,不但造成粉塵外溢,而且造成廢氣中含氧量升高,特別是隨著環(huán)保要求越來越嚴格,漏風、冒灰問題成為必須解決的問題。?








石灰回轉(zhuǎn)窯也稱石灰粉旋窯,是現(xiàn)階段優(yōu)良環(huán)保節(jié)能環(huán)保石灰窯的一種。在全部的活性石灰粉生產(chǎn)工藝流程中,現(xiàn)階段較的還是回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝流程,石灰回轉(zhuǎn)窯主要特點是結(jié)集了豎窯預熱效果非常的好熱耗低,回轉(zhuǎn)窯溫場勻稱活性度提高的分別優(yōu)勢, 選用了帶豎式預熱器和豎式冷卻器的回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰石,做到環(huán)保節(jié)能、環(huán)境保護、活性度好的生產(chǎn)制造規(guī)定 石灰回轉(zhuǎn)窯構(gòu)造,底壓損的豎式預熱器能合理提升預熱實際效果,經(jīng)預熱后的白云石入窯溶解率達到20-25%,并可立即運用10-15mm細砂級白云石; 石灰回轉(zhuǎn)窯靠譜的回轉(zhuǎn)窯兩邊組合型魚鱗密封性。 回轉(zhuǎn)窯雙柔式密封使透風指數(shù)低于10%應用復合性耐火保溫材料,以降低熱輻射損害; 石灰回轉(zhuǎn)窯添充式、可系統(tǒng)分區(qū)自然通風的環(huán)形或正方形豎式冷卻器,施展冷卻器的石灰粉溫度為800C 工作溫度,有利于運輸、存儲,并可將入窯二次氣體預熱到700℃之上,降低了健身運動構(gòu)件和材料。



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