化工離心泵起動(dòng)、工作和中止操作過(guò)程：

1、工作前的準(zhǔn)備工作

（1）查看維修記載，承認(rèn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，作好機(jī)泵運(yùn)用的各種記載表格；

（2）清掃機(jī)泵周?chē)鍧崳?

（3）查看地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)，電機(jī)接地線(xiàn)是不是杰出，進(jìn)口管線(xiàn)及隸屬管線(xiàn)、部件、外表是不是完好無(wú)損；

（4）查看聯(lián)軸器銜接是不是杰出，對(duì)輪罩是不是上好；未接聯(lián)軸器前查看原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭共同后，接好聯(lián)軸器。

（5）查看托架內(nèi)光滑油量是不是適量(油面在油位計(jì)中心線(xiàn)2mm左右)，油位計(jì)是不是完好。軸承部位參加合格的光滑油，油位在1/2-2/3油標(biāo)處；

（6）查看冷卻體系是不是疏通；

（7）查看封油體系投入是不是正常，封油壓力應(yīng)高于泵進(jìn)口壓力0.05-0.15MPa；

（8）盤(pán)車(chē)應(yīng)無(wú)卡澀現(xiàn)場(chǎng)和反常響聲；

（9）關(guān)于高溫泵要進(jìn)行充沛的預(yù)熱，低溫泵需進(jìn)行預(yù)冷；

（10）泵在吸上狀況下運(yùn)用，起動(dòng)前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌狀況下運(yùn)用，起動(dòng)前使用所運(yùn)送液體將泵灌滿(mǎn)，驅(qū)除泵中的空所后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。

（11）聯(lián)系電工查看電機(jī)，并送電；

　對(duì)于靜密封來(lái)說(shuō)，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以o型圈應(yīng)用;對(duì)于動(dòng)密封，化工泵很少采用填料密封，以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0mpa)，雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1mpa。耐腐自吸化工泵，其是為耐腐化工泵的一種，而且，在這一種泵上，我們應(yīng)當(dāng)知道和掌握的，其是為：耐腐自吸化工泵，其在使用過(guò)程中，應(yīng)避免液體溫度過(guò)高，以及長(zhǎng)期處于高壓情況，因?yàn)?，這些都是會(huì)發(fā)生疑問(wèn)的。

　　化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就，價(jià)格高是一方面，兩者沒(méi)有硬度差也并不合理，所以根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對(duì)待。

　　裝備使用初期管理

　　使用初期管理的內(nèi)容主要有：

　　(l)裝備初期使用中的調(diào)整試車(chē)，使其達(dá)到原設(shè)計(jì)預(yù)期的功能。

　　(2)操作工人使用維護(hù)的技術(shù)培訓(xùn)工作。

　　(3)對(duì)裝備使用初期的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)變化觀察、記錄和分析處理。

　　(4)穩(wěn)定生產(chǎn)、提高裝備生產(chǎn)效率方面的改進(jìn)措施。

　　(5)開(kāi)展使用初期的信息管理，制定信息收集程序，做好初期故障的原始記錄，填寫(xiě)設(shè)備初期使用鑒定書(shū)及調(diào)試記錄等。

　　(6)使用部門(mén)要提供各項(xiàng)原始記錄，包括實(shí)際開(kāi)動(dòng)臺(tái)時(shí)、使用范圍、使用條件;零部件損傷和失效記錄;早期故障記錄及其他原始記錄。

　　(7)對(duì)典型故障和零、部件失效情況進(jìn)行研究，提出改善措施和對(duì)策。

　　(8)對(duì)裝備原設(shè)計(jì)或制造上的缺陷提出合理化改進(jìn)建議，采取改善性維修的措施。

　　(9)對(duì)使用初期的費(fèi)用與效果進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，并作出評(píng)價(jià)。

　　(10)對(duì)使用初期所收集的信息進(jìn)行分析處理。

化工泵用機(jī)械密封的泄露原因及判斷

　　A、安裝靜試時(shí)泄漏。

　　機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題;泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤(pán)車(chē)觀察，若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題;如盤(pán)車(chē)時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多，泄漏介質(zhì)向四周?chē)娚浠驈乃鋮s孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時(shí)存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。此外，泄漏通道也可同時(shí)存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。

　　B、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏。

　　泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。

河北晗碩泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)制造的水泵產(chǎn)品有：渣漿泵，，雙吸泵，管道泵，吸砂泵，D、DA臥式多級(jí)離心泵，S、SH雙吸泵，PNJB襯膠泵，PN、PNL泥漿泵、YW液下泵，污水泵，，GC、DG多級(jí)鍋爐給水泵，ISZ、ISG管道泵直連泵，IS清水泵，等各類(lèi)水泵。

化工泵是全國(guó)聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵，泵的性能，技術(shù)要求，根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的，其優(yōu)點(diǎn)：全系列水利性能布局合理，用戶(hù)選擇范圍寬，“后開(kāi)式”結(jié)構(gòu)，檢修方便、效率和吸程達(dá)到水平。而如果使用軸的話(huà)，那么，拆卸和維修工作會(huì)變得很麻煩，而且，一旦化工泵出現(xiàn)問(wèn)題，還會(huì)影響到電機(jī)，所以不建議。

　　化工泵廣泛的應(yīng)用于化工行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，目前國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)的化工泵主要有：IH型不銹鋼化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、CQ化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。這些化工泵被廣泛應(yīng)用于化工、冶金、制藥、化成箔等行業(yè)，均有著重要的用途。化工泵電機(jī)上，在化工泵葉輪直徑、揚(yáng)程和電機(jī)上，一般是先確定泵的葉輪直徑，以及電機(jī)級(jí)數(shù)，然后，再來(lái)確定泵的揚(yáng)程。

　　化工泵廣泛的應(yīng)用于化工行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，在化工、冶金、制藥、化成箔等行業(yè)，均有著重要的用途?；け靡彩且揽侩x心力來(lái)輸送物料的，工作原理如下：

　　化工泵在工作前，泵體和進(jìn)料管必須罐滿(mǎn)液體行成真空狀態(tài)，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片促使液體很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的液體物料在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。液體物料在大氣壓力的作用下通過(guò)管網(wǎng)壓到了進(jìn)料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送。對(duì)于耐腐化工泵的具體要求，則是為，能夠運(yùn)送任何酸性及堿性的腐蝕介質(zhì)，而且，其抗腐蝕性能好。

　　在化工泵啟動(dòng)前，泵殼內(nèi)灌滿(mǎn)被輸送的液體；啟動(dòng)后，啟動(dòng)后，葉輪由軸帶動(dòng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開(kāi)葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。