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對于靜密封來說,通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以o型圈應(yīng)用;對于動密封,化工泵很少采用填料密封,以機械密封為主,機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0mpa),雙端面機封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1mpa。在化工泵電機上,化工泵中的磁力泵,其內(nèi)部是含有磁鐵的,而且,其是采用外置電機。
化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就,價格高是一方面,兩者沒有硬度差也并不合理,所以根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待。
裝備使用初期管理
使用初期管理的內(nèi)容主要有:
(l)裝備初期使用中的調(diào)整試車,使其達到原設(shè)計預(yù)期的功能。
(2)操作工人使用維護的技術(shù)培訓(xùn)工作。
(3)對裝備使用初期的運轉(zhuǎn)狀態(tài)變化觀察、記錄和分析處理。
(4)穩(wěn)定生產(chǎn)、提高裝備生產(chǎn)效率方面的改進措施。
(5)開展使用初期的信息管理,制定信息收集程序,做好初期故障的原始記錄,填寫設(shè)備初期使用鑒定書及調(diào)試記錄等。
(6)使用部門要提供各項原始記錄,包括實際開動臺時、使用范圍、使用條件;零部件損傷和失效記錄;早期故障記錄及其他原始記錄。
(7)對典型故障和零、部件失效情況進行研究,提出改善措施和對策。
(8)對裝備原設(shè)計或制造上的缺陷提出合理化改進建議,采取改善性維修的措施。
(9)對使用初期的費用與效果進行技術(shù)經(jīng)濟分析,并作出評價。
(10)對使用初期所收集的信息進行分析處理。
化工泵的啟動和運行
1.開泵前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體(如泵是在吸上的情況),關(guān)閉出口閘閥,接好電源。
2.接通電源,檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。
3.機組試運轉(zhuǎn)5~10分鐘,如無異?,F(xiàn)象可投入運行。
4.停機時,應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉,然后再切斷電源。
化工泵的維修和保養(yǎng)
1.定期檢查泵和電機,更換易損零件。
2.長期停機不用時,應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
3.嚴禁空運轉(zhuǎn)。
小知識:輸送的介質(zhì)腐蝕性不強,該選什么泵
問:我們需要輸送的介質(zhì)為5%的稀硫酸,溫度為20度左右,其腐蝕性不強,該選什么泵?
泵管家:可選用不銹鋼(304)泵,不銹鋼泵可輸送的介質(zhì)范圍如下:
如果您輸送的介質(zhì)在上表中查到可用,下面為您列出幾種不銹鋼泵1、CQ型不銹鋼磁力泵2、IH型不銹鋼化工離心泵
如果您輸送的介質(zhì)在上表中查到不可用,下面為您列出耐腐蝕性更強一些的材質(zhì):
1、工程塑料(增強聚)
2、超高分子量聚乙烯
3、氟塑料(聚四氟乙烯、聚全氟乙)
在蝸殼中,液體由于流道的逐漸擴大而減速,又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能,后以較高的壓力流入排出管道,送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時,在葉輪中心形成了一定的真空,由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力,液體便被連續(xù)壓入葉輪中??梢?,只要葉輪不斷地轉(zhuǎn)動,液體便會不斷地被吸入和排出。(4)對于要求每年一次大檢修的工廠,泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)周期一般不應(yīng)小于8000小時。
化工流程泵由于種類多、應(yīng)用范圍廣、功能多、性能好等因素,故而被很多行業(yè)所重用。尤其在化工行業(yè)中經(jīng)常被用于輸送一些特殊的介質(zhì),例如一些濃度較高的硫酸、、鹽酸和磷酸等無機酸和有機酸溶液,或者是各種低溫、高溫的液體
在化工或石油化工生產(chǎn)中,泵在高溫、低溫或超低溫、高壓、、、有毒強腐蝕介質(zhì)下工作,化工流程泵的特點還有可以在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作,對化工泵的性能提出相當(dāng)苛刻的要求,特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏和耐磨損性要求極高。為適應(yīng)化工生產(chǎn)特殊要求,在化機行業(yè)中還專門生產(chǎn)化工專用泵,如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。其作業(yè)滿4000個小時的話,那么,要對葉輪與密封環(huán)的配合空隙進行查看,是不是在正常范圍內(nèi)。
化工泵的啟動和運行:
1.在開啟化工泵之前,必須把泵里面注滿須輸送的液體(如泵是在吸上的情況),關(guān)閉出口閘閥,接好電源。
2.在接通電源之后,再檢查化工泵的轉(zhuǎn)向是不是正確的。
3.在化工泵試運轉(zhuǎn)5~10分鐘后,如果沒有發(fā)生異象,便可正常開機運行了。
4.化工泵停機時,應(yīng)該先把出口的閘閥關(guān)掉,而后方可切斷電源。
化工泵的維修和保養(yǎng):
1.工作人員應(yīng)該定期檢查泵和電機,按損壞情況更換易損零件。
2.化工泵在長期停機不使用的情況下,應(yīng)該清洗泵殼內(nèi)流道而且切斷電源。
3.化工泵嚴禁空運轉(zhuǎn)。
河北晗碩泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)制造的水泵產(chǎn)品有:渣漿泵,,雙吸泵,管道泵,吸砂泵,D、DA臥式多級離心泵,S、SH雙吸泵,PNJB襯膠泵,PN、PNL泥漿泵、YW液下泵,污水泵,,GC、DG多級鍋爐給水泵,ISZ、ISG管道泵直連泵,IS清水泵,等各類水泵。2)容積式泵:利用泵缸體內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體的泵,如往復(fù)泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。
① 將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上,在底座和基礎(chǔ)之間放置成對的楔墊作找正之用。
② 松開聯(lián)軸器。用水平儀分別放在泵軸或底座上,通過調(diào)整禊墊,找正機組的水平后,適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動。
③ 用混凝土灌注底座和地腳螺檢孔。
④ 待混凝土干涸后,應(yīng)擰緊地腳螺栓,并重新檢查泵軸的平度。
⑤ 在接好管路及確定原動機轉(zhuǎn)動方向以后,接上聯(lián)軸器,再核對一遍軸的同心度,測量聯(lián)軸器的外園上下,左右的差異不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙,在一周內(nèi)大和小的間咪差不得超過0.3mm.
⑥ 在機組實際運行3 — 4小時后作后檢查,如無不良現(xiàn)象,則認為安裝合格。