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激光器
CO2氣體激光器
自從激光技術(shù)被引入切割金屬薄板,CO2激光器就雄踞市場。CO2激光光源需要很多能量來激發(fā)氮分子來與CO2分子(激氣體)產(chǎn)生碰撞,促使它們發(fā)射光子,最終形成可以割穿金屬的激光束。諧振腔內(nèi)的分子活動在釋放出光的同時也釋放出熱量,這就需要一個冷卻系統(tǒng)來冷卻激光體。這意味著在冷卻過程中要消耗更多能量,進一步減低了能效。在廣告行業(yè)主要適用于木板、雙色板、有機玻璃、彩色紙等材料的加工。
光纖激光器
采用光纖激光器的機器占地小,激光光源和冷卻系統(tǒng)體積也更??;不銹鋼拉門,人們已充分認識到了在結(jié)構(gòu)應(yīng)用中使用不銹鋼的優(yōu)越性。沒有激光體管線,也不需要調(diào)校鏡片。而功率為2kw或3kw的光纖激光光源只需要4kw或6kw CO2激光光源能耗的50%就能達到相同的性能,并且速度更快、能耗更低、對環(huán)境造成的影響更少。
光纖激光器采用固態(tài)二極管來泵浦雙包層摻鐿光纖內(nèi)的分子,受激發(fā)射的光多次穿過纖芯,然后形成激光通過傳輸光纖向進行切割的聚焦頭輸出。由于所有分子間的碰撞都發(fā)生在光纖內(nèi),就不需要激光體,因此所需能源大大減少——約為CO2 激光器的三分之一。由于產(chǎn)生的熱量越少,冷卻器的體積就可以相應(yīng)縮小。總之,在達到相同性能的情況下,光纖激光器的整體能耗要比CO2 激光器低70%。隨著焦點與材料的相對運動,使孔洞形成連續(xù)的寬度很窄的切縫,完成材料的切割[1]。
MicroVector設(shè)備采用矢量描述激光走行的路徑,更為光滑。這樣的激光系統(tǒng)切割出的覆蓋膜輪廓邊緣齊整圓順、光滑無毛刺、無溢膠。采用模具等機加工方式開窗難免的窗口附近會有沖型后的毛刺和溢膠,這種毛刺和溢膠在經(jīng)貼合壓合上焊盤后是很難去除的,會直接影響其后的鍍層質(zhì)量。而采用MicroVector系統(tǒng),此問題卻可以迎刃而解,因為只需要你將修改后的CAD數(shù)據(jù)導(dǎo)入MicroVector的軟件系統(tǒng)就可以很輕松快捷的加工得到你想要開窗圖形的覆蓋膜,在時間和費用上將為您贏得市場競爭先機。MicroVector設(shè)備集數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、軟件技術(shù)等光機電高技術(shù)于一體,具有高靈活性、高精度、高速度等先進制造技術(shù)的特征,可以使電路板廠家在技術(shù)水平上、經(jīng)濟上、時間上、自主性上改變撓性板傳統(tǒng)加工和交貨方式。還要考慮經(jīng)濟核算,每次新拋磨的鋼板,要求能生產(chǎn)一緩質(zhì)量的裝飾板次數(shù)。
產(chǎn)品特點
1. 激光切割FPC的優(yōu)點
2. 激光在撓性電路板制造過程中有三個主要功能:FPC外型切割,覆蓋膜開窗,鉆孔等;
3.直接根據(jù)CAD 數(shù)據(jù)用來激光切割,更方便快捷,可以大幅度縮短交貨周期;
4.不因形狀復(fù)雜、路徑曲折而增加加工難度;
5.進行覆蓋膜開窗口時,切割出的覆蓋膜輪廓邊緣齊整圓順、光滑無毛刺、無溢膠。采用模具等機加工方式開窗難免在窗口附近會有沖型后的毛刺和溢膠。
6.撓性板樣品加工經(jīng)常由于客戶需要出現(xiàn)線路、焊盤位置的修改而導(dǎo)致覆蓋膜窗口的變更,采用傳統(tǒng)方法則需要重新更換或修改模。而采用激光加工,此問題卻可以迎刃而解,因為只需要你將修改后的C A D 數(shù)據(jù)導(dǎo)入就可以很輕松快捷地加工得到你想要開窗圖形的覆蓋膜,在時間和費用上將為您贏得市場競爭先機。激光沖切機多年來,國外發(fā)展了綜合激光切割和機械沖孔技術(shù)的激光沖切機,這種機械對復(fù)雜形狀的工件用機械方法模沖出內(nèi)孔,然后用激光切割方法切出外緣和需要長距離切割的線條。
7.激光加工精度高,是撓性電路板成型處理的理想工具。激光可以將材料加工成任意形狀。
8.在以往的大批量生產(chǎn)中,許多小部件都使用機械硬沖壓成型的模具壓制形成。但是硬沖模法大的損耗和長的交付周期對小部件的加工和成型而言顯得不實用且成本高。
激光加工技術(shù)在廣告業(yè)的應(yīng)用主要有有激光切割和激光雕刻兩種工作方式。
激光雕刻:主要是在物體的表面進行,分為位圖雕刻和矢量雕刻兩種:
位圖雕刻:我們先在PHOTOSHOP里將我們所需要雕刻的圖形進行掛網(wǎng)處理并轉(zhuǎn)化為單色BMP格式,而后在專用的激光雕刻切割軟件中打開該圖形文件。根據(jù)我們所加工的材料我們進行合適的參數(shù)設(shè)置就可以了,而后點擊運行,激光雕刻機就會根據(jù)圖形文件產(chǎn)生的點陣效果進行雕刻。高斯模式適用于小于1500W、低階模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。
矢量雕刻:使用矢量軟件如Coreldraw,AutoCad,Iluustrator等排版設(shè)計,并將圖形導(dǎo)出為PLT,DXF,AI格式,打標機,然后再用專用的激光切割雕刻軟件打開該圖形文件,傳送到激光雕刻機里進行加工。
在廣告行業(yè)主要適用于木板、雙色板、有機玻璃、彩色紙等材料的加工。
激光切割:我們可以理解為是邊緣的分離。對這樣的加工目的,我們應(yīng)該先在CORELDRAW、AUTOCAD里將圖形做成矢量線條的形式,氣動打標機,然后存為相應(yīng)的PLT、DXF格式,用激光切割機操作軟件打開該文件,根據(jù)我們所加工的材料進行能量和速度等參數(shù)的設(shè)置再運行即可。激光切割機在接到計算機的指令后會根據(jù)軟件產(chǎn)生的飛行路線進行自動切割。如:現(xiàn)有激光切割機,可以根據(jù)電腦繪制好的模板,然后直接輸入電腦,自動切割圖形?,F(xiàn)有的激光切割機一般都有自己的硬盤,可輸入海量數(shù)據(jù)源。為了減少大型沖壓模具的制造周期,又發(fā)展了數(shù)控步?jīng)_與電加工技術(shù)。