鋸片修磨機(jī)漢德鋸業(yè)為大家介紹:  

鋸片切削方式：

根據(jù)圓鋸和被切削材料的相對位置，有四種切削方式：順切、逆切、下軸順切、下軸逆切。

b、圓鋸的耐久性：

①、刀片的硬度：在不發(fā)生崩刃、卷刃的情況下，硬度越高越好。

②、研磨角度：在本體和刀尖能保持穩(wěn)定的情況下，較銳利為好。

③、刃數(shù)：刃數(shù)太多或太少都不好，應(yīng)根據(jù)刀具轉(zhuǎn)數(shù)、被切削材料和厚度、材料進(jìn)給速度等因素選擇合適的刃數(shù)。

④、刀具轉(zhuǎn)數(shù)：一般來講，增大轉(zhuǎn)數(shù)多是為了提高材料進(jìn)給速度，但轉(zhuǎn)數(shù)直接影響切削速度。一般應(yīng)根據(jù)被切削材質(zhì)而定（實(shí)際上受用戶所用機(jī)械的限制）。

鋸片修磨機(jī)認(rèn)準(zhǔn)——漢德鋸業(yè)！

鋸片修磨機(jī)漢德鋸業(yè)為大家介紹：

鋸片的材質(zhì)分為兩部分，一部分是合金鋸齒，另一部分是鋸片的基體鋼板。

先來說說合金鋸齒，木工用的鋸片鋸齒為硬質(zhì)鎢鈷合金（代號YG），常用型號YG8-YG15，YG后面的數(shù)字表示鈷含量的百分?jǐn)?shù)，鈷含量增加，合金的抗沖擊韌性和抗彎強(qiáng)度有所提高，但硬度和耐磨性卻有所下降，要根據(jù)實(shí)際情況加以選用。

再來說說鋸片的基體鋼板：

1. 65Mn彈簧鋼的彈性及塑性好，材料經(jīng)濟(jì),熱處理淬透性好,其受熱溫度低,易變形可用于要求切削要求不高的鋸片。

2. 碳素工具鋼含碳高導(dǎo)熱率高,但受200℃-250℃溫度時(shí)其硬度和耐磨性急劇下降，熱處理變形大，淬透性差，回火時(shí)間長易開裂。為刀具制造經(jīng)濟(jì)材料如T8A、T10A、T12A等。

3. 合金工具鋼與碳素工具鋼相比，耐熱性，耐磨性好，處理性能較好，耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造高鐺合金圓鋸片。

4. 高速工具鋼具有良好淬透性，硬度及剛性強(qiáng)，耐熱變形少，屬超高強(qiáng)度鋼，熱塑性穩(wěn)定適宜制造高鐺超薄鋸片。

鋸片使用中常見問題的原因和解決方法？

1. 鋸片偏擺

原因：被切材料碎屑夾雜在切縫中引起機(jī)體受力不勻；法蘭盤直徑過小或兩側(cè)法蘭盤直徑不一致；鋸片與法蘭盤間夾雜有異物；沒有正確安裝。

解決方法：清理碎屑并加強(qiáng)排屑效果；調(diào)節(jié)或更換法蘭盤；按照說明正確安裝。

2. 刀頭破損

原因：刀頭結(jié)合劑太硬；鋸片進(jìn)給速度太快。

解決方法：根據(jù)被切材料選擇使用較軟結(jié)合劑的鋸片；降低鋸片的進(jìn)給速度。

3. 刀頭磨損過快

原因：刀頭結(jié)合劑太軟(對于被切材料)；冷卻水量不足；由于傳動帶松動或電壓低或不適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速引起的功率不足；鋸片沒有垂直于被切材料。

解決方法：根據(jù)被切材料選擇使用較硬結(jié)合劑的鋸片；檢查冷卻水系統(tǒng)，確保水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)；確保供電電壓；檢查主軸法蘭盤，確保鋸片和設(shè)備的垂直度；檢查鋸片的轉(zhuǎn)速。